漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度；采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，静电喷塑处理，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。前处理对于金属表面处理来说是相当重要的一大工序，脱脂和磷化包括其中，磷化液优异的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干构成，合肥静电喷塑，清洁剂由于油污残留在工件外表不只会严峻阻止磷化膜的生长，并且还会影响涂膜的附着力，枯燥功能，装修功能和耐蚀功能。实施静电喷塑时，关于此涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。必须会预先通过试浸来设计挂具以及物件在涂装生产线上的装挂方式，工件在浸涂时候处于佳位置。被涂物的大平面应接近垂直，防静电喷塑，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
喷塑加工
聚酯类粉末涂料
（1）热塑性聚酯粉末涂料 ；
（2）热固性聚酯粉末涂料 ；
（3）环氧－聚酯树脂 是聚酯树脂与环氧树脂(固化剂)配合而成的涂料，装饰性、防腐性、物理机械性和过度烘烤性等均较好，特别适宜在家电产品上的涂装；
（4）以异脲酸三缩水甘油酯(TGIC)为交联剂的聚酯粉末涂料 这种聚酯涂膜具有优良的耐候性、户外装饰性，涂膜的附着力、柔韧性和机械性也很好；
(5) 以封闭型异为交联剂的聚酯粉末涂料，其交联的产物为聚氨酯树脂，静电喷塑厂家，也称为聚氨酯粉末涂料。
类粉末涂料 树脂作为主要成膜物质，加固化剂配得的粉末涂料。
分离出粉末的洁净空气排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)～(1:1)。使用该回收系统，总体粉末利用率平均达到95％。金属表面处理的前处理中，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，形成磷化后呈现返锈现象。施工人员也可能发现涂层表面硬度计测试硬度不及，这不妨由于强硬比不及、烘烤时间不及和烘烤温度不及变成。配方树脂本身硬度不及不妨由于强硬比不合乎烘烤时间和温度；
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