静电喷涂原理用于吸附金属铝型材上的干粉。在超过200的高温下焙烧后,粉末固化成固体和光亮的涂层,厚度约为60微米。产品表面平整光滑,颜色均匀,喷涂加工公司,具有很强的耐酸、耐碱、耐冲击和耐磨性能,能长期承受强紫外线辐射和酸雨,不会出现涂层粉化、褪色、脱皮等现象。粉末喷涂铝型材在正常情况下使用寿命可达30年。其表面涂层在5-10年内不会褪色、变色或开裂。喷塑的目的是保护铝型材的外观,钣金喷涂加工,延长其使用寿命,的静电喷涂铝型材不仅外形美观,而且易于清洗。
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粉末涂料在必然温度下结块是个天然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程当中,粉末涂料产品处于其玻璃化温度如下。在聚酯树脂生产时,选用少许能进步其玻璃化温度的醇或酸,或削减应用能低落树脂玻璃化温度的醇的用量来进步聚酯树脂的玻璃化温度。在粉末涂料配方计划上削减低玻璃化温度聚合物的应用量,如流平剂和增光剂,以包管粉末涂料系统的玻璃化温度不会低落。所谓磷化是指把金属工件通过富含磷酸二氢盐的酸性溶液处理,清洁剂发生化学反响而在其外表生成一层安稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜的办法,钣金加工喷涂,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀性。
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生产方面,钢带高低来的破碎片料应举行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应得当低落进料速度、增大引风风量、进口风加装凉气空调以控制磨粉温度。但是,若磨粉前摧毁片料冷却下不来,则背面的手法就不会起到很好的好处,可思量对破碎片料举行强迫冷却的技巧举行低温处分,合肥喷涂加工,这比加装空调更为有效。再有,可加入抗结块助剂,如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米三氧化二铝(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子间粘连,抗结块剂普通和破碎片料同时磨粉。清洁剂对于脱脂液的挑选应充沛考虑工件外表的油污情况、脱脂剂的泡沫量的巨细,避免泡沫过多形成出产困难或不必要的糟蹋。脱脂工位的喷淋压力应偏高一些,以确保脱脂作用,一般其压力为0.1~0.5mpa。喷淋时刻控制在2分钟,以确保脱脂液与油污的充沛反响。
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