相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：
1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上；无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本；尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）;适合用3D打印技术制造快速样件的领域包括：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。
由于模型制作不同开模加工成型，还是有很多弊端的，对产品设计还是会带来一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检查，一种是加工检查，一种是设计检查。
1，加工检查
A，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，南通手板，整体效果是否达到了预想的效果。
B，模型手板厂，结构模型检查，是否能够装配的上，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。
C，模型测数，是否在设计的合理可控范围内，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，手板模具，钣金件变化更大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是重点尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。
D，配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，却东少西的就麻烦了。
5.丝印精细：手板的丝印工艺容易出现的失误是：图文边沿有锯齿状。做数码手板的网纱通常要用320目以上的网纱，320以下的网纱就容易出现锯齿状，跟拉网、晒网的方向也关系，这就考验丝印师傅的水平了;丝印的精细主要包括：色差要小、位置要准、边沿要齐、厚薄合适、附着要强。
6.装配紧密：数码手板铣的很、打磨、喷油的效果都很好，有时候也会造成手板不行，原因何在?因为装配师傅如果不细心，也有可能导致失败的。手板装配首先要严格的对照3D图进行装配，尽可能把每个零件当作艺术品一样把它们组合起来。 手板就是在没有开模的前提下，根据产品外观、结构图纸做出的一个或几个，用来检查外观或结构功能的样板。另一方面，手板制作，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度逐渐成为竞争的主要矛盾，而手板制造能有效地提高产品开发的速度
手板模具-晨加信隆-南通手板由昆山市玉山镇晨加信隆模具厂提供。昆山市玉山镇晨加信隆模具厂为客户提供“3D打印,手板模型,非标产品加工”等业务，公司拥有“晨加信隆”等品牌，专注于印刷设备等行业。，在昆山市玉山镇国际模具城模具设备区1号楼的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：吴先生。
