有机肥挤压造粒机-株洲挤压造粒机-对辊挤压造粒东衡(查看)

    挤压肥设备是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以减小物料间的空隙。

   从挤压肥设备每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定，有机肥挤压造粒机，使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时，各轴承的温度应平稳的上升，对辊挤压造粒机，试车终止时轴承温度不得高于50℃。

      我国有机肥发展初期产品为粉状，容易造成离析、难以控制结块、流动性差、难以实现机械化施肥，在施用过程中易形成粉尘而流失，解决途径之一是实现肥料的颗粒化。

     化肥造粒机机这几年在发展迅速，是市场以及前几年的几倍，甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快，伴随而来的有机肥小问题也出现了。

     化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能；颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异，施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。

     青岛东衡自动化设备有限公司技术上不断改进，质量上追求更好，设计上要求严格是我们不变的追求，从而使我们的产品结构合理，外形美观，成为广大肥料生产厂家的合适选择，双辊挤压造粒机，受到了越来越多投资者的青睐。

     化肥挤压造粒机有机肥原料来源广泛，如畜禽粪便、城市生活垃圾、污水处理厂的淤泥等等，它们的收购成本低廉，却品质高，株洲挤压造粒机，肥效稳定。我们可根据自己当地主要有机原料、资金规模的情况，选择合理的化肥造粒机生产工艺。从占地情况上来讲，生产车间的化肥挤压造粒机占地空间并不大，而发酵车间的有机肥发酵翻堆机所占用的几条发酵槽确实需要足够空间。