如何保证挖孔桩砼的灌注质量?
1、质量问题及现象:砼出现离析;砼强度不足。
2、原因分析:
1)砼原材料及配合比有问题,或搅拌时间不足。
2)灌注砼时未用串筒,或串筒口距砼面的距离过大,有时在孔口将砼直接倒入孔中,造成砂浆和骨料离析。
3)在孔内有水时,未抽干水就灌注砼。应该采用水下灌注砼时而采用了干浇法施工,造成桩身砼严重离析。
4)灌注砼时未能将护壁的漏水堵住,致使砼表面积水较多,而未清除积水就继续灌注砼,或采用水桶排水,结果连同水泥浆一同排出,造成砼胶结不良。
5)局部需排水挖孔时,学习挖掘机培训学校,在灌注某一桩身砼的同时或砼未初凝前,附近的桩孔挖孔工作未停止,继续挖孔抽水,且抽水量较大,结果地下水流将该孔桩身砼中水泥浆带走,严重昌砼呈散粒状态,只见石料不见水泥浆。
3、预防措施:
1)必须使用合格的原材料,砼的配合比必须由具有相应资质的试验室配制或进行抗压试验,以保证砼的强度达到设计要求。
2)采用干浇法施工时,必须使用串筒,且串筒口距砼面的距离小于2m。
3)当孔内水位的上升速度超过1.5m/min时,可采用水下砼灌注法进行桩身砼的灌注。
4)当采用降水挖孔时,在灌注砼时或砼未初凝前,附近的挖孔施工应停止。
5)若桩身砼强度达不到设计要求时,可进行补桩。
下部工程(扩大基础)
5个常见的旋挖故障所对应维修方法
一旋挖钻机器动力头扭矩不足
故障现象:旋挖钻机器在钻孔施工的时候动力头扭矩不足,动力头正转、反转转速都不够,动力头马达和减速机器运转的时候存在异响。
故障分析:动力头扭矩不足,可以从液压和机器械两方面考虑:1.液压系统液压油压力不足;2.动力头马达故障、减速机器故障或齿轮箱故障等。
故障理由:
1.先导压力不足或者溢流阀调定压力过低;
2.动力头马达损坏或者液压油泄漏量大;
3.动力头减速机器零部件受损;
4.动力头齿轮箱机器械装置损坏。
排故方法:
1.检测液压系统主系统压力正常,表示液压系统没存在问题,考虑机器械损坏;
2.在检测液压系统的过程中,发现动力头运转的时候减速机器和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达,检测马达及输出轴,正常;
3.拆下减速机器,拆卸减速机器。注意:拆卸的时候,应当保持拆卸环境的清洁,注意拆卸顺序,以便安装。仔细检测减速机器内部,结果发现齿轮损伤。拆卸减速机器的时候应注意零部件排列顺序,所存在螺栓垫片和零部件都要清洗一遍,同的时候在安装的时候要保持减速机器内部清洁;
4.换下损坏的齿轮,重新安装减速机器和马达,恢复钻机器动力头,钻机器恢复正常工作。
排故体会:动力头减速机器机器械损坏会引起动力头输出扭矩不足,而且能听见异响,一定要注意及的时候发现问题,防止损坏范围扩大。
偏孔
现象:在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有较大的孤石或探头石(斜坡岩面),有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时,扩孔较大处锤头摆动偏向一方时,冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移时,皆有可能发生偏孔。
处理方法:
(1)安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平,起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正;
(2)当发现锤头冲击不稳时(左右摆动)应停止冲击,查看是否是发生偏孔,如果发生偏孔及时处理;
(3)当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小,如果是由于锤头冲击到孤石或探头石(斜坡岩面)时要及时向孔内回填石头,回填到高处岩面1m时在冲击
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