用于粉末涂料的金属颜料有许多品种，大体上分为4类。但由于金属颜料本身的特性，能够满足需求的金属颜料种类更少，现在只有耐侯级别的珠光粉和少部分能满足有限的需求。在方面，由于铝颜料的活泼性，极易与水及碱性物质反应，所以国外少数供应商经过研发推出了耐侯性，在颗粒上经过多次包裹（树脂+二氧化硅），提高其耐化学性能，经过在粉末涂料应用测试，大部分能满足建筑的要求，但粒度偏细的金属颜料，绿色涂料厂家，在不稳定的混合工艺下，绿色涂料哪家好，容易产生破碎现象，绿色涂料多少钱，从而引起性能的下降。珠光粉的优点在于珠光粉色相较多，耐化学性能好，缺点金属质感不强，相比差距太大。
静电喷涂粉末上粉率低的问题
现在很多地方都在使用静电喷涂工艺，静电喷涂粉末的使用非常的广泛，但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题，很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象，
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良，河北绿色涂料，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。
4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
涂层杂质
(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质*需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施
(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
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