旋挖钻机漏油原因和解决方法
液压传动系统具有运行平稳、体积小、功率大、重量轻、维修方便等诸多优点,在旋挖机上得到广泛应用。但是当旋挖机漏油时不仅导致机器效率降低、运转异常,而且污染环境、浪费能源,严重时导致旋挖机不能工作。下面小编就讲解一下旋挖机漏油的原因和解决方法。
一、旋挖机漏油的种类:
从油液的泄漏上也可分为内泄漏和外泄漏,内泄漏是指因为高、低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因,使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧;外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中。旋挖机漏油分为运动密封处泄漏和固定密封处泄漏,运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等可活动部位;固定密封处泄漏的部位主要包括各管接头的固定连接处等。
如何保证桩柱接头质量?凿桩头应注意哪些问题?
1、质量问题及现象:
1)破桩头时间过早,砼受到扰动后影响强度的形成或使桩头砼产生裂缝。
2)把桩头凿除盆状,接柱前不易清除污染物,影响接柱质量。
3)擅自采用法破桩头,且剂量控制不准,造成对桩头过度,致使桩身上部出现碎裂。
2、原因分析:
1)在砼强度未形成或未达到一定强度(70%)就进行凿除时,会对砼产生扰动,破坏砼强度形成,或使砼内部产生细小裂纹。
2)对设计桩顶的标高计算或测量不准,导致灌注砼提前结束,致使桩头标高低于设计标高。
3)在灌注水下砼时,未按《规范》要求进行超灌、超灌高度不足或无法进行超灌。
4)泥浆稠度大且回淤厚度大,造成砼与泥浆的混合层较厚。
5)清孔不或回淤测量有误。
6)灌注砼完成后,立即掏浆至桩顶设计标高,可能使泥浆掺入砼内,同时减少了对桩头砼的压力,致使砼的强度有所下降。
3、预防措施:
1)当砼灌至距桩头较近时,要提高漏斗口至少高出桩顶4m,也可搭一3m高的平台,在平台上进行灌注砼,以便砼在压力的作用下能够将泥浆顶起。
2)灌注砼时应比桩顶设计标高至少超灌80cm,以保证桩顶处砼在超灌部分自重作用下的密实,同时保证桩头处的砼中不含泥浆。
3)在砼灌注后必须达到一定强度(要求70%以上,平均气温在15℃以上时,一般龄期达到7d即可,气温较低时必须延长龄期)时才能丰破除桩头。严禁砼灌注完毕后随即进行掏浆。
4)凿桩头时当凿至距设计位置10cm左右时,应注意先对设计桩头标高处的四周进行凿除,然后再凿除中间部分,桩头破除后形状应呈平面或桩中略有凸起,以利接柱或浇筑系梁砼前冲洗桩头。
5)严禁使用法进行破桩头。
4、处理措施:
若因意外原因,在凿除桩头后砼中仍含有泥浆,则应继续向下凿除,直致砼中含泥浆且强度满足设计要求时为止。此时可支模板浇注砼,深度较大时,需接柱,若深度较浅时可在浇筑承台砼时同时浇筑。
桥墩滑模施工时局产部坍塌或掉角怎么办?
1、质量问题及现象:
桥墩局部出现坍塌或掉角。
2、原因分析:
1)分段不当。
2)滑模提升过。
3)千斤顶高差偏大。
4)角部振捣不好,砼强度较低。
3、预防措施:
1)分段要适当。
2)滑模的提升速度要适宜,不可过。
3)要经常观察并注意千斤顶的高差不要过大。
4)在砼的振捣时,不要漏振,哪里有旋挖机培训技校,保证振捣质量。
5)控制砼的坍落度,添加外加剂,提高砼的早期强度。
4、处理措施:
1)局部坍塌或掉角可采用同标号细石砼进行整修。
2)如坍塌面积较大无法整修补救时则需凿除重新浇筑。
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