洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
机械方法：该方法包括手工研磨、机械研磨、喷砂、喷丸和滚压。
手工打磨：用简单的工具除锈或打磨舞钢nm450耐磨板。机械抛光除锈法是借助机械驱动力，通过冲击和摩擦去除铁锈和氧化皮。喷砂除锈和抛丸除锈是机械除锈中常用的方法。它利用机械离心、压缩空气或高压水流作为动力，将沙子或钢丸喷到复合耐磨衬板表面，以去除铁锈或水垢。滚抛法是将工件和磨料放入滚筒内旋转或振动，使工件直接与这些舞钢nm450耐磨板接触和摩擦，以去除锈层或氧化皮。
影响舞钢nm450耐磨板的耐磨性的因素很多，有外部条件，如载荷和磨料的类型、大小；也有内在因素，如钢的化学成分、热处理工艺和组织状态等。这些因素与耐磨性都有密切的关系，下面分为四个因素ABCD来具体分析探讨一下：
A碳含量
低于共析成分的碳钢，经正火或淬火+回火后，其耐磨性随碳含量的增加而提高。碳含量不同的钢，经热处理到相同硬度时，碳含量高的钢其耐磨性较好，抗磨料磨损的能力也随碳含量的增加而提高。钢的磨损量与其碳含量的关系见图1
1钢的磨损量与碳含量的关系
B合金元素
在低合金钢中，合金元素对耐磨性的影响主要取决于它们的碳化物形成倾向 以及在铁素体中的溶解度。一般来说，不形成碳化物的元素对耐磨性的影响较弱。 但Si虽然不是形成碳化物的元素，但能起到提高钢的耐磨性的作用。在硅锰钢和 铬锰钢中，适当增加Si含量对提高耐磨性比较显著。
(2)是多元合金舞钢nm450耐磨板中的合金成分，其耐磨性相当于普通钢板的10倍
Mn是弱碳化物形成元素，在钢中只和铁及其他碳化物联合形成渗碳体型的 碳化物。在低锰钢中，Mn对耐磨性有所改善。在舞钢nm450耐磨板中，Mn起到扩大Υ相区、稳定奥氏体组织的作用。一些和钢中碳有较强亲和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，舞钢nm450耐磨板，只要钢中有足够的碳，在适当的条件下，就形成各自特殊的碳化物。强 碳化物形成元素是提高钢耐磨性的重要元素。
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