（二）按稠化剂类型分类
根据润滑脂的稠化剂不同，可分为皂基和非皂基润滑脂。其中，皂基润滑脂又可分为单皂基脂、混合皂基脂、复合皂基脂等，批发润滑脂，非皂基润滑脂有烃基润滑脂、有机稠化剂润滑脂和无机稠化剂润滑脂等。
（三）按润滑脂操作条件分类
我国于1990年发布了GB7631．8－1990《润滑剂和有关产品（L类）的分类第八部分：X组（润滑脂）》。本标准等效采用了ISO6743/9：1987《润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）的分类第九部分：X组（润滑脂）》。在这个标准的分类中，一个润滑脂只有一个代号，此代号应与该润滑脂在应用中的严格操作条件（温度、水污染和负荷等）相对应，金属润滑脂，由5个大写英文字母组成，每个字母都有其特定意义。其中，字母L表示润滑剂和有关产品操作温度、操作温度、润滑脂在水污染的操作条件下的抗水性能和防锈水平、润滑脂在高负荷或低负荷场合下的润滑性，数字表示稠度等级。
例如通用锂基润滑脂，根据其标准中规定可知：
使用温度：－20～120℃。
水污染：水淋流失量不大于10％，说明能经受水洗；防腐性为I级，即在淡水条件下能防锈。
极压：指标中没有规定极压性能指标，即不具有极压性。
7.胶体安定性胶体安定性是指润滑脂在储存和使用时避兔胶体分解，防止液体润滑油析出的能力。润滑脂发生皂油分离的倾向性大则说明其胶体安定性不好，将直接导致润滑脂稠度改变。评定润滑脂胶体安定性可采用分油试验进行。GB/T 392一90《润滑脂压力分油测定法八通过测定润滑脂的分油量来评定润滑脂的胶体安定性。方法概要：用加压分油器将油从润滑脂中压出，然后测定压出的油量。SH/T0321一92《润滑脂漏斗分油测定法》，规定了用漏斗分油法测定润滑脂的分油量的方法。SH/T0324一92《润滑脂钢网分油测定法（静态法）》，规定了用钢网分油法测定润滑脂分油量的方法，适用于测定润滑脂在温度升高条件下的分油倾向。
8.氧化安定性润滑脂在储存与使用时抵抗大气的作用而保持其性质不发生变化的能力称为氧化安定性。润滑脂的氧化与其组分，也即稠化剂、添加剂及基础油有关。
皂基脂约占润滑脂总量的百分之90以上，润滑脂生产由于稠化剂制备方法不同，厂家润滑脂，可将润滑脂分为直接皂化和预备皂化。
直接皂化脂在制作脂釜按照配方，在温度适宜的情况下加入添加进行调合、研磨、脱气等工艺中获得润滑脂产品
预备皂化首先用碱或碱土金属的氢化物与脂肪或脂肪酸进行皂化反应制备碱金属或者碱土金属脂肪皂，并将其烘干粉碎制成脂肪酸金属早稠化剂，润滑脂，比如硬脂酸锂皂稠化剂，然后在按照配方将皂基稠化剂基础油投入釜中融化炼制冷却研磨等工艺制备而成，预备皂法控制皂含量比较准确，产品质量不收影响，直接皂法制备简单经济操作方便。
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