谷物冷却机通风冷却作业的管理
1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右)，通风区域粮温基本均衡时，即可结束通风。
2、全仓谷物冷却机通风结束后，应立即拆除风机软管，关闭门窗，并做好防潮、隔热和密闭处理。
3、定期检测粮温及进行粮情检查，监测粮温变化情况，发现问题及时处置。
4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估，整理原始检测记录，规范填写通风作业记录簿。
当前南方地区在利用谷物冷却机进行低温储粮方面主要还存在三个问题:，谷物冷却机的功率
太大，谷物冷却作业成本太高;其次，高温高湿天气导致谷物冷却机作业能力下降，低功率谷物冷却机公司，一个仓作业一-次快
则一周，侵则半月以上;再次，每次谷物冷却作业后粮温回升过快，特别在6、7月份，外園、仓底和
靠仓壁位置的粮食好不容易降低到20C以下，- 一个星期时间就可以升高到30心以上.
5.2浅圆仓谷物冷却机环流冷却系统的效益评估
5.2. 1限度地提高了冷空气利用率
改造前，谷物冷却机谷冷作业中热交换后的空气直接就排放掉了，而这部分空气特别是作业中后期相比环境温
度低得多，如果环境温度平均25C，粮温需要降低到平均15C，热交换后的空气在谷冷作业后2/3时间
的平均温度20"C，很容易计算出采用环流冷却系统可节省能耗为1/3，如果正常情况下浅圆仓每次
作业平均每仓需要耗电约9000度，这样-次作业就可以节省3000度电.每度电以0.7元计算，4~5 次
谷冷作业就可以收回改造投资.根据唐建忠等人报道，利用和不利用谷物冷却机回风冷却稻谷，单位能
耗分别为0.31Kw.h/t.C和0.59 Kw.h/t."C，节省能耗47.5%，效益非常可观.
5.2.2处理针对性增强，避免浪费
改造前局部异常粮情的处理往往需要进行全仓谷冷处理，作业的针对性不强，即使大部分粮温很低，
而局部的发热又不得不全仓处理，浪费很大。采用环流冷却系统基本上可以做到有的放矢，避免处理的
盲目性。
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