铝合金型材粉末喷涂的特点:
1.铝合金型材粉末喷涂产量高,一般只要措施得当,不合格产品的生产可控制到较大限度。
2.过程相对简单,所以相对来说,无论是时间成本还是金钱成本都能得到有效的控制。生产过程相对简单的原因主要是由于生产过程中主要设备自动化精度的提高。微机可以控制一些主要的技术参数,有效地降低了工艺操作的难度,同时也大大减少了辅助设备。
3.能耗明显降低。在普通阳极氧化电泳涂料的生产过程中,水、电消耗较大,万江散热器喷粉加工,特别是在氧化过程中。机器本身的热量消耗,必须用循环水保持冷却,每吨的能耗通常在1000度左右。同时,辅助设施的减少也可以降低一些功耗。
静电粉末喷涂的常见问题
涂层附着力差
1)前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。
4)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。
5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。
喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉组成。种类主要包括户外粉末,和户外粉末,户内粉末主要是环氧树脂类型的户外粉末主要是聚酯树脂类型的;和油漆根本就是两种成分的东西。
粉末按照:环氧粉末来分析计算:喷涂厚度约60um、不含溶剂100%固体。(可以做到0排放,粉末可回收利用)粉末涂料成本费用20元/kg,清溪散热器喷粉加工,1kg粉末可以喷涂8平方,石碣散热器喷粉加工,合计成本约:2.5元/平方,粉末需要固化,散热器喷粉,需要热能,加热成本:1元/平方,但是大的工件为机器底架,及外围壳体,电箱等产品,而且厚度较厚,加热成本约在3元/平方合计喷粉成本:5.5元/平方。
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