切管机切割时将管子固定在"自对中式"夹紧装置上,管子不会产生变形,手持切绕管子旋转一周将管子切断,切割后端面垂直、刺、不变形。是啤酒、饮料、乳品、制药、日化、半导体光电、生物、化工、油气、水处理、造船、电力等行业中不锈钢管切割后直接焊接理想的选择。对钢管可完成坡口功能,、质量好。下面具体看看切管机中刀片的保养技巧吧!
1、切管机刀片应有代表担任运用和保存。操笔者必需相熟刀具的构造、功能。
2、切管机刀片的作件必需搁置颠簸,没有要堆放过高,没有准堆放正在过道上。边角余料及废物要及时,维持场地整洁。
3、用撬捧对于线后,应即时将撬捧加入方可剪切,如铁板有走动,使用木枕塞牢,免得压脚上去后撬捧弹出伤人。
4、切管机刀片上制止同声剪切两种没有同规格的资料,没有准堆叠剪切。
5、多人操作时应有代表指挥,合作要谐和。
6、刀片刃口应维持锐利,刃口钝或者保护,应及时磨修或者互换。
全自动激光切管机技术优势;
1、该机采用龙门式结构,进口齿条及高精密的直线导轨,传动平稳,精度高,采用先进的光学设计方案稳定,大大提高了切割机的生产效率。
2、床身、横梁采用整体焊接结构,激光切管机加工,经高温退火,二次时效,大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。
3、X、Y、Z、旋转轴均采用高精度伺服电机,性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。
4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统,激光切管机控制系统,集成了很多激光切管控制功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、切割和高套料率切割”的技术,是有效节省材料,提高切割效率的根本保证。
5、切选用光纤激光切管单焦距切以及电容式传感,感应精度高、反应灵敏、性能为。
6、进口高精度电控气阀,控制切割辅助气体的气压,自动上下料激光切管机,以达到佳的切割效果。
7、切管卡盘部分,数控系统采用高灵敏的电容巡边原理自动寻找管材中心位置,自动靠中。一体式结构让切割变得更简单。快速定位各种异形管材中心,省去人工寻找的繁琐与低精度。采用前后双驱同步旋转方式,解决了传统行业的单主动旋转造成的管扭曲变形,切割变形的问题。卡盘采用超大行程,避免了每切不同管材频繁调节卡盘的麻烦。
8、自动撑料系统,采用气缸推动方式,实时保证管材不下弯保持水平精密切割。
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