数控机床产生故障的主要原因
机械零部件锈蚀、磨损和失效
常见的机械故障主要有：机械传动故障与导轨运动摩擦过大。故障表现为传动噪声大，加工精度差，运行阻力大。例如：轴向传动链的联轴器松动，齿轮、滚珠 丝杠与轴承缺油，导轨塞铁调整不当，导轨润滑不良以及系统参数设置不当等原因均可能造成以上故障。尤其是机床各部位标明的注油点，需定时定量加注润滑油这是机床各传动链正常运行的保证。
数控系统硬件操控部分的维护保养，道滘进口主轴维修，每年安排修理人员检查一次。检查参阅电压是否在规则范围内，如电源模块输出电压、数控单阅电压等，樟木头进口主轴维修，检查系统各电气元件衔接是否松动，电扇作业是否正常，尘土是否铲除，检查伺服驱动器与主轴驱动器衔接可靠，进口主轴维修，除尘。为了测验各功能模块中运用的存储器备用电池的电压是否正常，洪梅进口主轴维修，应根据制造商的要求守时更换。关于长期停机的机床，应每月初步作业4小时，以延长数控机床的运用寿命。
机床主轴修理中驱动体系是数控机床的大功率执行组织，其功能是承受数控体系(CNC)的速度指令及辅佐功能指令，驱动主轴修理中进行切削加工。
它包含主轴修理中驱动设备、主轴修理中电动机、主轴修理中方位检测设备、传动组织及主轴修理中，通常主轴修理中驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类；主轴修理中驱动切削刀具旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。
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