印刷电路接头的明显特点是在壳体接头的结合面可看到一排圆形的接线端。当接头插入印刷电路板时，线端插头上的弹性凸起就会压在电路板的钢片上。线端接头上的凹口与壳体上的塑料挡指结合起到固定线端的作用。
印刷电路接头的修理步骤如下：
1．抬起锁舌，向外拉导线，将接头与电路板分离。
2．用 1/8 英寸的螺丝刀将挡指从缺口内拨开。
3．向外拉导线，将线端接头从壳体中拉出。
4．按规定的方法，换上相应规格和形式的线端接头。
5．使接头的弹性凸起朝向壳体中电路板空腔。
6．将线端接头插入壳体的孔中。
7．向内推线端接头直到挡指卡入凹口。
只有在维修时按照标准化的修复方法操作，才能确保修理后的车辆在运行中少出故障，以减少车辆的维修重复率和故障再生率。
插接器端子插拔力的要求
由于装配性能的要求，插接器端子插拔力应越小越好，而过小的插拔力将使插接器的接触电阻增大，导电能力降低。因此，合适的端子插拔力是在保证插接器电性能的前提下满足插接器装配性能的要求。为提子的导电能力，实践中经常会出现端子的插拔力被加大，北京航空头线束，一般情况下，这会导致装配困难。而当端子插拔力大于端子在护套中的保持力时，则可能导致插接器对插过程中的端子退针。
为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，航空头线束厂家，预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。
如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量，减慢流水线的速度，所以工艺人员要经常待在现场不断总结。
根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，航空头线束批发，拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡，工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时，随时调整装配工艺。
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