选型原则
目前市面上该设备主要可以分为卧式和立式两种。具体的选型原则可以参考以下几方面：
1、需要结合孔加工余量、形状误差以及孔精度，来确定设备的进给方式。
2、根据同一个孔所需要珩磨的次数，珩磨机床，生产的节拍，工件的尺寸和孔数，生产的批量大小，珩磨机床生产，来确定设备的主轴数和工作台的具体形式。
3、珩磨孔表面的粗糙程度、尺寸的精度，来确定是否需要用到冷却切削液装置。
珩磨机床通过加速工件装夹速度来使机床高产出，这主要是通过在单台机床或单元内增加机器人或工件夹持机构来实现。在模具零件上用钻头主要有两种方式：一种是钻头回转，珩磨机床功率，零件固定不回转，如在普通台式钻床、摇臂钻、镗床上钻孔；另外一种方式零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔，这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样，在钻床或镗床上钻孔，由于钻头回转，使刚性不强的钻头易引偏，被加工孔的中心线偏移，但孔径不会发生变化。用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法，珩磨机床批发，既可以作为精加工（铰孔、镗孔）前的预加工，也可以作为要求不高的孔径zui终加工。
珩磨机床是孔径加工，超精加工的一种主要工艺方法，由于珩磨时油石可以较大的面积与工件相接触，磨料和工件之间相对速度和压强都较磨削时低，深孔珩磨机切削表面的温度也随之降低。因此深孔珩磨机珩磨在批量生产中能获得比磨削更高的精度稳定性，表面粗糙度和无应力破坏的内孔表面，深孔珩磨机是加工精密内孔，细长孔及盲孔的好办法。随着磨料及自动珩磨机床的发展，深孔珩磨机的应用领域也将获得更大的扩展。
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