提高汽车电子设备的水平是汽车发展的重要前提,也是重要步骤。作为连接和传递的汽车电线束和接器,在设计和制造过程中必须要在质量和技术上得到更快速的发展,摆脱以往电线束发展滞后与汽车发展的状态。只有这样,才能与汽车电子设备同步发展。
汽车电路中线路的故障可以出自导线本身,也可能出自接头。导线的修理有两种方法:一是将导线的两端连接起来,二是接入一段新导线。导线有两种连接方法。一种是将断线两端焊接起来;另一种是使用平接头将断线连接起来。使用平接头较快也较容易,天津测试仪线束,只要将剥去绝缘层的导线夹于管中,然后将接头接于线端即可。
端子在护套中的保持力不合格的原因
端子在护套中的保持力是指沿轴向使端子与护套分离所需的力。为避免出现端子退针的现象,插接器的性能试验标准对端子在护套中的保持力做了严格规定:①规格不大于2.8的插接器保持力大于40N;②规格大于2.8的插接器保持力大于60N。实践中较多端子退针现象的产生都是因为保持力不满足规定。一般来说,端子在护套中的保持力不合格的原因有:结构设计问题及材料选择问题。
结构设计问题主要是指端子和护套的挂接结构设计。这种挂接结构一般是一种弹性结构,分为护套上采用弹性结构和端子上采用弹性结构。
线束的设计是一项较为重要工作的;汽车电器的工作可靠性,北京测试仪线束,在很大程度上是靠线 束质量来保证。用不同颜色的导线,天津测试仪线束,合理的导线横截面积,寻找电器之间联接的短的距离,使用短的导线。并在导线的两头装上连接器。将导线包扎成束,根据导线走向的位置,用不同的材料作保护层。同时,充分考虑电器设备可靠接地。此外,河北测试仪线束,线束应具 备装拆方便,维修方便的特点。线束的设计要做到节省材料、降低成本,又保证导线工 作起来,选择合理的导线横截面积尤为关键。
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