接线点热缩，除需要在热缩前对接线的状态进行检查，确保无接线不良的单个电线脱出及铜丝冒出外、热缩后热缩管双端有密封胶溢出外，热缩完成还应符合以下几点：
（1）铜丝不得刺破热缩管；
（2）热缩管包裹线皮部位至少为 1cm；
（3）热缩管热缩均匀，与电线及端子贴合，热缩后胶面、热缩管、端子、电线间不能有可视的间隙；热缩管及线皮不得有烤焦或未热缩到位现象。
（4）若采用单边接线，接线后的热缩管无线一端至少预留 1cm；
（5）热缩应合理安排两端线径，两端线径截面积多线一端的外径小于少线侧的 3 倍外径；如少线侧为 1 平方电线，多线一侧为 3 平方电线，若大于此规格应进行调整，确保热缩管热缩质量。
高压线束厂家浅谈线束加工工艺
线束加工厂属于劳动密集型产业，但是随着现代化设备不断发展，线束加工厂引进新机器代替人工，在生产效率及产品品质得到保障，但线束加工工艺流程不会改变，天津控制器线束厂家，高压线束厂家浅谈线束加工工艺。
IQC需要对线材进行颜色、性能、结构、ROHS的标准等方面进行检测。注意：在来料里面不能含有铅以及等有害物质。根据客户承认图纸利用裁线机将线材裁剪要求长度。注意：不能切伤电线的表面，也不能把铜丝切断，剥皮的长短误差不要超过1毫米。所需设备：电脑裁线机。
片式接头的特征是壳体插座一侧接合端的 T 形（或连 T 形、I 型）插孔和壳体插头一侧明显的片式线端接头。线端接头是利用插头和插座上方形缺口与壳体上塑料挡指结合固定的。插座内壁两端与插头片的两侧端相接触，天津控制器线束加工，以保证接头的稳固性和通导性。
接头接合时，天津控制器线束，线端片式插头的两面牢牢地与接头另一半的套筒插座相接。更换线端接头的片式插头和套筒插座的步骤如下：
1． 抬起锁舌，将接头两半向外拉，使其分离。
2．用 1/8 英寸的螺丝刀挑起卡住片式插头或套筒插座的挡指，这类挡指上的凸起要比楔锁式接头的挡指深。必须用力抬起挡指才能使片式插头或套筒插座松开。
3．向外拉导线将线端片式插头或套筒插座拉出。
4．按规定的方法，换上相应规格和形式的新的片式插头或套筒插座。
5．将线端片式插头或套筒插座插入接头壳体。
6． 推入线端片式插头或套筒插座直到其卡住。
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