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无氧铜在铸造过程中需注意的步骤

顺序凝固的控制

顺序凝固的铸件，组织致密，疏松、缩孔、热裂、气孔等铸造缺陷少。所以对重要铸件采用顺序凝固的方法。

影响铸件凝固的因素很多，如铸型材料、浇注温度、浇注速度、浇件壁厚、合金成分等。对于厚薄均匀、直筒型无氧铜铸件，采用雨淋式浇注能达到顺序凝固的目的。对厚薄不均的无氧铜铸件，从厚壁处引流并辅以冒口，C1100厂家，能使铸件顺序凝固。对不允许从厚处引流，二必须从薄处引流的铸件，则可在厚壁处设置冷铁，或在薄处加贴补，或两者兼施的办法，使铸件达到顺序凝固的目的。采用纯铜粉进行悬浮铸造也值得一试。

无氧铜熔铸需要严格控制铸造工艺参数，以防止铸造缺陷的产生。在结晶器长度规格一定的情况下，要严格控制铸造温度、铸造速度和冷却强度。无氧铜铸造一般控制在1120℃～1180℃，温度不宜过高，C1100报价，保温时间不宜过长。因为在高温条件下，铜液极易吸气，铸造速度不宜过快或过慢，过快易造成铜水未凝固出模;过慢易形成表面冷隔，这都是不可取的。

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要获得高质量的无氧铜需要采取有效的防范措施，排除氧的来源。在原材料选择上需要是高品位的，潍坊C1100，即化学成分需要符合标准要求，阴极铜表面光滑无铜豆，对表面铜绿等附着物采取清洗措施，C1100铜带，如有必要切除阴极铜边缘的挂耳和四周，同时对阴极铜进行预热烘干处理，以此消除阴极铜可能带入的杂质。