为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。
如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量，天津工业线束销售，减慢流水线的速度，所以工艺人员要经常待在现场不断总结。
根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡，天津工业线束加工，工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时，随时调整装配工艺。
汽车线束在车内电子技术含量和质量
线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等。总而言之，汽车线束在车内电子技术含量和质量，天津工业线束，逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标，汽车厂商对于线束的选择也尤为重视。在 现代汽车 上汽车线束特别多，电子控制系统与线束有着密切关系。汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能。
在目前，不管是豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。
在电源系统的电路中，哪点搭铁，电线束就烧到哪里，其烧坏与完好部位的交接处，可认为该处电线搭铁;若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时，则表明该电气设备故障。电线束受到外部挤压、冲击，引起电线束内电线绝缘层损坏，导致电线之间的短路。判断时，可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器，用电表或试灯检测线路的短路之处。
导线断路故障，除明显的断裂现象外，常见故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后，天津工业线束厂家，外绝缘层与导线端子完好，但导线内芯线与导线端子已断路。判断时，可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验，在拉力试验过程中，如导线绝缘层逐渐变细时，可确认该导线已断路。
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