耐火原料或制品中，各种成分均不是以氧化物状态存在，而是以矿物相存在。研究与分析原料或制品中矿物的种类、数量、结晶大小和分布结合情况，对耐火原料的合理使用、耐火制品的性能分析都有重要作用。
耐火材料矿物组成有主晶相、结合相(也是基质材料)。主晶相是耐火材料的主体，它的种类、含量、晶体大小、发育以及分布排列等情况决定材料的基本性能。
主晶相之间填充的晶相或玻璃相称为结合相(或胶结相)，莫来石，其数量不大，但其作用与影响显著。耐火材料研究开发中要强化基质，莫来石价格，主要就是注意结合相即基质材料的成分、性质、种类、含量等问题。
化学成分与矿物组成之间是互相联系的，在一般情况下，材料的主要化学成分含量越多，相应的形成主要矿物含量也越多
高炉炉身下部、炉腰和炉腹用耐火材料
炉身下部承受炉料下降时的摩擦与炉气上升时粉尘的冲刷作用，该部位钢套管温度较高并有大量炉渣形成，碱金属蒸汽的侵蚀作用较重，莫来石浇注料，因此炉衬损毁速度较快。炉腰处温度高，炉渣大量形成，渣蚀严重，碱侵蚀及高温含尘烟气的冲刷均较炉身严重。炉腹部位的温度较炉腰高，其下部炉料温度约为1600~1650℃，气流的温度更高，低粘度的熔渣大量形成，不但渣蚀严重，同时仍然承受焦炭的摩擦以及由上而下的熔体及炙热气流的冲刷，该部位炉衬的损毁为严重。
工业先进国家的经验以及中国高炉的实践表明:碳化硅耐火制品具有硬度高、高温强度大，电熔莫来石，热膨胀率低、导热性能、抗碱侵蚀性与抗热震性优良等特点，是高炉中段较为合适的炉衬材料。其中以氮化硅结合的碳化硅制品。因为氮化硅细致的纤维状结品作为结合相，将碳化硅细粉包裹形成牢固的机械结合，因而具有较高的高温强度与较好的抗碱蚀性能，其用量已占全世界高炉用碳化硅材料的60%以上。
开发的塞隆(Sialon)结合碳化硅制品，与氮化硅结合的制品相比，结晶较大，气孔率较低，化性能好，经抗碱试验后，高温抗折强度较佳，是高炉炉衬材料的优选。
莫来石-莫来石浇注料-正博亚(诚信商家)由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司在非金属矿产这一领域倾注了诸多的热忱和热情，正博亚一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李女士。