“机器人”时代，密度板喷粉技术工艺，如何做到效益的较大化呢？
近期，关于机器人、人工智能又一次成为热搜话题，尤其是在人口众多，红利消失的当下。随着很多企业环保意识的加强、生产成本提高等都推动着“机器替人”的趋势，使用机器人亦是我国产业机构调整、升级的一种必然选择。但是，大规模机器替代人会不会带来大规模失业？我们该如何做到效益较大化呢?这是很大中小型企业应该思考的问题。
纤维分离的步骤：
A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。
B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。
C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂等进行搅伴。
一、静电粉末喷涂定义。此外，采用静电粉末喷涂技术，只须一次操作即可获得满意效果。故此，可以大幅度提高劳动生产率，降低成本;又由于粉末涂料不含溶剂，可将多余粉末涂料回收再利用，完全避免了环境污染。静电粉末喷涂技术近年来在我国得到了快速的发展。
二、静电粉末喷涂工艺前处理-——主机喷涂——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品
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