推焦车除尘器-河北阔海-推焦车除尘器厂家

出焦地面站除尘器工艺系统的主要特点：

1)、地面除尘站排放口粉尘排放浓度可低至50mg/m3以下，可使治理后的气体稳定达到且低于国家二级排放标准；

2）、操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高；

3)、风管进风口设置了皮带密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，保证皮带小车的正常运行；

4)、风管的引出管两侧设置有切换阀，保证两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。

5)、地面除尘站的布袋除尘器采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性；

6)、布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

推焦车摘门前，推焦车操作人员先手动打开炉头罩吸尘管道上的阀门，然后司机发送主风机高速信号，地面站风机由低速转为高速运转状态。摘门及推焦过程、装煤过程及装煤完成推焦车上炉门过程中一部分烟气可以通过炉头罩收集，进入地面除尘站进行净化，另外一大部分经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，焦炉推焦车除尘器，经管道及皮带提升导通装置导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成，推焦车除尘器厂家，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时非常阀打开，推焦工作完成。

焦化厂防爆脉冲布袋除尘器上箱体介绍

   为了保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，从而保证清灰效果和保护滤袋，本上箱体均为独立密封结构。上箱体在厂内加工制作，与喷吹装置组对安装后整体出厂。上箱体安装于袋除尘器顶部的圈梁上。这种结构可整体吊装，缩短工期，保证质量。

滤袋室壁板采用δ6mm钢板，长度尺寸偏差控制在±7mm，宽度偏差控制在±5mm。根据实际需要工况，除尘器耐压可达7500Pa以上。

加工设备采用剪板机、折弯机、平板机、卷管机和冲压、焊接。

全部钢结构均有耐热防腐涂层。

滤袋室内焊接一花板，用于安装滤袋和支撑滤袋框架。花板采用数控车床冷膜冲压加工成形，保证孔径一致，加工后的安装位置与理论位置偏差<1.5mm，使滤袋安装后密封不漏灰；孔径一致可以使滤袋内能顺利安装或更换袋笼；花板表面光洁平整，无挠曲，平面度小于花板长度的1.5/1000，花板的下面进行加强处理，焦化厂推焦车除尘器，保证花板不变形，推焦车除尘器，使滤袋内能顺利安装或更换袋笼。

箱体的终检查和验收是：焊后20%以上超声波探伤合格，并进行现场冷态耐压试验，当压力达到8000Pa时，保压40分种无渗漏和可见变形。