铝合金的化学成分除影响生成氧化膜的抗蚀能力之外,对生成的氧化膜厚度也有一定影响。如在同样氧化处理条件下,纯铝所得氧化膜要比铝合金的厚。铝硅合金较难氧化,氧化膜层发暗发灰。因此,有包铝层的和没有包铝层的钣金件要分别进行阳极氧化处理。因为同槽氧化处理时纯铝的氧化膜生成得快而厚,铝合金表面颜色处理厂家,裸铝(有氧化膜额铝)的氧化膜生成得慢而薄。
抗jun性氧化铝膜:抗jun性氧化铝膜是将抗jun成分浸透到膜的孔中并在膜孔中析出,从而使之具有抗jun性作用。人们早就知道,银、铜、锌等金属离子具有抗jun作用,通过用含有这些金属离子的热水进行封孔处理就能具有抗jun性。近,备受关注的抗jun物质是TiO2。TiO2 通过紫外线的作用,在表面生成活性氧类,而此活性氧显示出抗jun作用。除了抗jun作用之外,铝合金,它还有脱臭、防尘、分解室内挥发性有机化合物(VOC)的作用等,铝合金小件表面处理,所以又开发了通过在铝建材表涂覆涂料,而获得具有防污性的产品。目前,主要是涂覆含TiO2 涂料的方法,也正在开发在阳极氧化膜孔中析出TiO2 的方法。4,还可以进行一些电化学测试分析,比如极化曲线测测氧化膜的耐蚀性,阻抗测测氧化膜的电阻。
经过40 年的开发研究,铝合金表面颜色处理,电解着色不断向深度和广度发展。由一般的防护-装饰用途发展具有特殊物理化学性质的功能膜;由单盐着色发展到混合盐着色;由单一均匀色发展到多彩色、多感色等等。当前使多孔氧化铝膜朝着功能化方向发展的研究主要从两方面着手,一个是利用它的多孔结构,研制新型的超精密分离染色后的阳极氧化铝膜;另一个是通过在其纳米级微孔中沉积各种性质不同的物质,如金属半导体、高分子材料等,来制备新型的功能材料。
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