2、化学改性
化学改性是往水玻璃中加入少量化合物,这些化合物均含有羧基、酰胺基、羰基、羟基、醚基、氨基等极性基团,通过氢键或静电将其吸附在硅酸分子或胶粒表面,改变其表面位能和溶剂化能力,提高聚硅酸稳定性,从而阻止“老化”进行。
例如往水玻璃中加入聚酰胺、改性淀粉、聚磷酸盐等,可取得较好的效果。
往普通水玻璃甚至改性水玻璃中掺入有机物可以起到多种作用,高强度低发气类覆膜砂,如:改变水玻璃的粘流性质;改善水玻璃混和料的造型性能;提高粘结强度,使水玻璃的加入量减少;提高硅酸凝胶的可塑性;降低残留强度,使水玻璃砂更适用于铸铁和有色合金。
3、物理—化学改性
物理改性适宜于已“老化”的水玻璃,改性后立即使用。化学改性适宜于处理新鲜水玻璃,改性后的水玻璃可较长时间的存放。物理改性与化学改性结合起来,能使水玻璃具有持久的改性效果,例如在高压釜中加聚酰胺来改性“老化”的水玻璃效果很好,其中利用高压釜的压力和搅拌是属于物理改性,加聚酰胺是化学改性。
消失模固态残余物的多少,同泡沫模样的密度、粘接胶用量、涂料和型砂的透气性、浇注温度等工艺因素有关。根据模样夹渣产生的原因和易形成的部位,制定防止铸件产生残渣缺陷的措施如下: (1)控制泡沫模样的密度:模样密度越低,热解气化反应越迅速、固态残余物越少,越有利于铸件的浇注成型,减少铸件产生夹渣的机会。一般情况下,要求EPS模样密度控制在18~23 g/cm3,如果模样本身不易变形,覆膜砂的种类,外观成型良好,尽可能将密度控制在下限。
用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件由于铸型冷却速度快,铁液过冷度大,容易获得以D型石墨为主的金相组织。目前已应用于大批量生产空调和冰箱旋转压缩机的气缸和曲轴铸件,年产量达数千万件之多。此外,覆膜砂的应用范围,还广泛应用于汽车制动鼓,液压和气动部件,机床主轴和齿轮,运输机械轴瓦,带轮以及玻璃模具等,本溪覆膜砂,铸件的重量250g-15kg。 有报道称,D型石墨铸铁件已经应用于钢锭模,玻璃模具,机床床身,甚至缸体。
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