九龙坡区针齿槽-百分百夹具欢迎咨询-珩齿针齿槽

液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

方法定义∶是指在加工夹具元件时，一次同时加工出多个元件上相同的结构要素，这些结构要素通常是几何尺寸或截面形状、彼此之间的相对位置。相同加工条件，齿轮检测针齿槽，使夹具元件的质量和互换性容易得到保证，从而可提高夹具整体的制造精度。

方法分类:根据制造方法不同，可将成组加工可分为“合对加工”和“镜像加工”两种具体工

合对加工︰是指夹具中凡成对的元件均采用“合磨”、“合镗”、“合钻”、“合绞”等方式进行成对加工，以消除工件间的尺寸误差和位置偏差。

实际应用:定位销的配置、导向孔的镗削、等高块的磨削等。

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针对以上缘由，关于铝合金薄壁、薄板类零件采用“套材”法停止加工。“套材”法就是一次装夹完成一切尺寸加工后，再将零件从毛坯中掏出的加工办法。套材过程包括铣上面→粗铣内腔→粗铣外形→精铣外形→精铣内腔→精铣底面→点（钻）孔→切断等工艺。由于整个过程是在一次装夹中完成的，在切断之前，由于零件与毛坯资料底面衔接，珩齿针齿槽，所以内应力的产生不会形成零件有较大变形，在整个过程中零件尺寸稳定。在切断时，滚齿机用针齿槽，需求让毛坯资料与零件资料在底面有0.1mm粘连，九龙坡区针齿槽，以保证在整个“套材”过程中零件有足够的强度抵御加工过程中产生的切削应力。

将零件从毛坯中切下后，零件虽由于应力释放而发作变形，但是零件上各相对尺寸不会改动，只需求增加校正工序校平底面一切尺寸、外形均可恢复正确。

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液压刀柄膨胀夹持的优点

1、极高精度：端面跳动精度（runout<2μm）；

2、在整个的夹持范围内，涨套能够稳定的保持一个圆柱形膨胀，夹持力大，刚性好，能够传递更高的夹持扭矩；

3、出众的耐磨强度性能；很好的工况适应性，简便的操作性能；不需昂贵复杂的周边设备； 降低了设备成本的费用；

4、高加工效率，更好的变化灵活性。

液压刀柄应用的注意事项：

1、有圆孔的零件可以直接用静压膨胀芯轴胀紧夹持 ， 一般要求孔的尺寸精度为 H7；液压刀柄使用时刀柄直径一般同样要求尺寸精度为 H7；

2、带有非圆孔和内花键及螺纹等的零件不能直接使用静压膨胀芯轴，常采用“ 静压膨胀芯轴 +弹性套” 的方式胀紧夹持。

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