直线导轨的四大使用特点:
直线导轨具有摩擦系数小、定位精度高、节能、运动速度快等优点。合理选择导轨参数对保证机床精度、延长导轨使用寿命、降低成本具有重要意义。
1、比较小型化,因为轨道在末端平面高度被控制得很低,主要使用左右相同的钢球系统,组合而成的小型的结构可根据客户要求直接安装,精密直线导轨,它不仅安装非常方便,而且节省了空间。
2、防锈,球保持器主要用于消除钢球之间的摩擦,将油脂在保持性上进行了提升,有效降低了粉尘发生的频率,直线导轨 上银,同时滑块与轨道之间,主要采用耐腐蚀性高的不锈钢。
3、它的重量较轻,在直线导轨中,滑块的主体部分是选用树脂材料制作,并直接嵌入到成型工艺和加工中,有效实现轻量化的惯性。
4、在撕裂的方向上主要呈现的是负荷型,由于左右都会设置负荷的钢球,它与滚动表面有45度的接触,那么径向、侧向以及反径向都可以受相同的载荷,所以使用任何一种姿势都可以,因为这种负荷的结构更加平衡,所以使用范围更加广泛。
HIWIN直线导轨
HIWIN直线导轨寿命计算
寿命
当直线导轨承受负荷并作运动时,直线导轨,珠道表面与钢zhu因不断地受到循环应力的作用,一但到达滚动疲劳的临界值,接触面就会开始产生疲劳破损,并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象,此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢zhu因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。
额定寿命
直线导轨的寿命,具有很大的分散性,即使同一批制造的产品,在相同的运动状态下使用,寿命也会有所不同;这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命,一般以额定寿命为基准;其定义是:以一批同样的产品,逐个在相同的条件及额定负荷下运行,其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
寿命的计算
直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同,可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。
滑动导轨的介绍
滑动导轨常用于各种机床的工作台或床身导轨,装配在动轨上的多是工作台、滑台、滑板、导靴、头架等。导轨截面有矩形、燕尾形、V形、圆形等。重型机械中常将几种截面形状组合使用,共同承担导向和支承的作用。滑动导轨是在运动部件与支承部件之间放置滚动体,如滚珠、滚柱、滚针或滚动轴承。滑动导轨的优点是:摩擦系数不大予滑动导轨摩擦系数的1/10,静摩擦因数与动摩擦因数差别小,不易出现爬行现象,TBI直线导轨,可用小功率电动机拖动,定位精度高,寿命长。
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