3、热处理
高锰钢只有在合适的成份和正确的热处理条件下才能获得它的特性,若未经热处理或热处理条件不正确则钢会变脆甚至出现裂纹。正常的热处理规范是固溶加高温水 韧处理,以便获得单一的奥氏体。生产实践证明固溶温度应在1050-1090℃范围内。一般认为,高锰钢导热性很差,膨胀率很低,固溶处理时,要采用慢加 热,在600~700℃保温,以防止开裂。研究结果表明在500~700℃保温会使残留奥氏体强烈地析出碳化物,树脂砂原料的选择,这些析出物降低钢的塑性,增加新旧组织间 比容之差所造成的内应力,从而增加开裂倾向,因此铸件加热时应尽快通过这一温度范围。
(5)因跑火降低了浇注压力,会造成浇注间断,其后果和过快降低浇注压头一样。
(6)熔渣、脏物或浇包耐火材料堵住内浇口,其后果与间断浇注或过快减慢浇注速度一样。
(7)若浇注的金属液短缺,会降低熔融金属的输送压力。上箱较浅时,浇注的熔融金属稍有短缺,会使压力水平低于铸件的点,这样即便不会造成浇不足,树脂砂混砂设备的应用,也容易形成侵入气孔或缩松。实际上,上箱凸台部位产生侵入气孔,通常都和浇不足有关,当浇注短缺是其成因时,这两种缺陷很可能不易识别。
(8)浇注过慢,会使内浇道不能保持有充分的金属液,不能较快地充满铸型来防止冷隔。浇注过慢还是造成膨胀缺陷的主要原因,上型膨胀的倾向会进一步加大形成冷隔的可能。
(9)未能保持直浇道、横浇道和内浇道充满熔融的金属液,其结果和间断浇注或压力头不足一样。此外,还会造成包封空气,因而降低了金属液的流动性,南阳树脂砂,在一些合金(如铸钢中)会快速地形成氧化膜。
(3)内浇道分布不当或不均衡! 这是由于没能正确地预测金属液流动的实际情况而造成的。除了要考虑金属液在一般情况下的流动状态,还应考虑金属液对型壁的摩擦、金属液的冷却情况和金属液的流动性。金属液充型的确切过程通常很难预测,什么是自硬树脂砂,但可以通过试验探索出金属液的流动模式。例如,某一铸件通常要20S的浇注时间,我们可分别按5S、10S、15S 浇注同样的铸型,对这三个没有浇满的铸件进行落砂和清理,并仍使其带着内浇道,这样就可显示出金属液实际的流动模式,以这些参数作为依据来重新设计出的浇注系统。
(4)压头太低! 这也是造成浇不足的一个原因。
树脂砂原料的选择-南阳树脂砂-承德神通铸材(查看)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。承德神通铸材——您可信赖的朋友,公司地址:河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村,联系人:周经理。