根据产品的装配要求和生产批量，零件的装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法。修配法装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，产线升级，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作，要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度。调整法装配中调整个别零件的位置或加入补偿件，以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等；补偿件有垫片和定位圈等。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品，成批生产中也少量应用。产线升级
把装配工作划分成许多工序产线升级
把装配工作划分成许多工序，产品的基准件用传送装置支承，依次移动到一系列装配工位上，由各工序的装配工分别在各工位上完成。按照传送装置移动的节奏形式不同，有自由节奏装配和强制节奏装配。前者在各个装配工位上工作的时间不均衡，所以各工位生产节奏不一致，工位间应有一定数量的半成品贮存以资调节；后者的装配工序划分较细，咨询顾问产线升级，各装配工位上的工作时间一致，能进行均衡生产。移动式装配生产率高，适用于大批量生产的机械产品。装配精度编辑 播报1、装配精度：为了使机器具有正常工作性能，汽车产线升级改造，必须保证其装配精度。机器的装配精度通常包含三个方面的含义
二、动力电池模组、PACK纯机械组装基本原理产线升级
其基本原理：大家比较熟悉的手电筒。1号电池即单体，2节（3节）电池负接正极，用一个铝壳圆筒将节电池包裹起来，使其固定作业。对负载而言，一个正极、一个负极，自动化产线升级，两头用帽子拧紧即可。产线升级
动力电池模组原理与电筒是一样的，但在工程设计上有本质上的区别。模组每一个单体也是用圆筒座固定起来，即M个圆筒座将M个单体并联起来。在端用金属汇流排，将M个正极（负极）并起来即可。
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