生物质颗粒机生产出的颗粒有什么不同
生物质颗粒机可以使用的原料很多，比如玉米秸秆，锯末，树枝，树皮，稻草，棉花秆，花生壳，中药渣等以及农林业废弃物。原料非常的广泛，每种原料生产的颗粒都不同，玉米秸秆，锯末，树枝，生产木质颗粒，树皮，生产出的颗粒燃料含碳量较高，因为本身原料含碳量就高，这种颗粒，主要适用于燃料，热值比较大，密度高。花生壳，棉花秆，稻草，生产出的颗粒燃料，可以当作饲料来使用，非常的方便运输，以及能够长时间的保存。
原料不同生产出的颗粒也各有不同，作为投资者的您，木质颗粒供应，可以根据您的当地情况进行选择，选择量大的原料，一旦进行生产的生产，不会出现缺少原料的现象，不会耽误生产，影响企业的正常运行。
锯屑造粒机颗粒不成形的原因
1、原材料的含水量
含水量一般要求在20%以下。当然这个数值不是对的，不同的原料有不同的要求。为了制造像松木、杉木和桉树这样的锯屑，我们的造粒机需要大约15%水分的颗粒尺寸。研究表明，生物质的尺寸越小，气化效率越高，木质颗粒销售，因为当尺寸越小时，生物质内部产生的气体更容易扩散到表面。
2.设备加热的温度和压力
过高或过低的温度和压力都会导致成型失败，对成型后的密度和效果也有重要影响。温度过低，输入热量会减少，不足以让材料成型，也会增加成型机的耗电量。温度过高，成型燃料表面会严重分解，出现裂纹，成型燃料强度降低，九江木质颗粒，甚至无法成型。过高或过低的压力也会直接影响要成型的成品。
3、原则本身
木屑、秸秆、纸屑等不同的原料，性质不同，纤维结构不同，成型的难易程度也不同。对于难以压制的材料，如棕榈或混合材料，各组分的混合比例也会影响Z终的成型率。
4.锯末制粒机的压缩比
压缩比是造粒机模头的一个参数，是孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，材料压缩时间越长，颗粒成型率越高。如果模具厚度没有达到一定的标准，木屑颗粒更难成型。
松木生物质颗粒燃料有什么特征？
首先将松木颗粒燃料生产的原料放入给料机的料筒中。因为旋转，在离心力的作用下，原料很容易被甩入内壁，形成均匀的环形料层。然后，在压力膜和辊被大力挤压后，原料被挤压出模孔成为圆柱形并用刀具切割。形成均匀的颗粒材料，即松木颗粒燃料。之后在电动齿轮的作用下，颗粒从出口排出。过程简单有序，出料快。
由于松木颗粒燃料不同于化石燃料，其燃烧速度、热值和燃烧产物也不同。接下来，从四个方面分析了松木颗粒燃料的燃烧特性。
1.松木颗粒燃料密度低，结构松散，悬浮段燃烧份额大。
2.由于含水率高，燃烧过程需要较长的干燥时间，含水率高也决定了较大。
3.点火温度较低时，如果空气不足，可能导致颗粒物和废物燃烧不完全。
4.燃烧过程中，燃烧灰会沉淀下来。如果不及时处理，颗粒的不完全燃烧损失会增加。
同样体积的松木颗粒比杂木颗粒重。因为松木颗粒成型好，按照之前设定的进料参数燃烧时，进料多，燃烧不完全，颗粒冒黑烟。这不是燃料的原因，而是燃烧时进料参数和空气体积比调整不当，导致松木颗粒燃料燃烧不充分，产生黑烟。
生物质燃烧设备中的配风不充分导致含氧量低，使得生物质颗粒燃烧无法与氧气充分燃烧。因此，我们需要根据燃烧设备的运行情况，及时调整颗粒燃料的配风比例。
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