智能工厂物流规划的方法
智能工厂物流规划的方法很多,影响因素也很多,智能制造解决方案,比如企业产品工艺特征、生产模式、以及工厂规模定位等都是影响因素。
工厂整体物流布局的规划方法
离散型制造企业整体物流布局是以产品BOM和装配关系为的,而流程型制造企业的物流布局则是要建立在产品材料配方及材料物理化学变化过程基础上。二者基础差异较大,重庆智能制造,但是在整体物流布局方面仍然有相同的规律可循。
智能工厂物流规划的主要内容
智能工厂物流规划的主要内容
智能工厂的物流规划与生产设备设施布局规划、以及生产线的精益改进同时进行,相互协调,互为支撑,主要的内容包括:
1.园区的整体物流布局:包括园区外物流与园区内大物流,依据物流与的大数据分析,量化生产区、办公区、生活区的物流关系,设定园区出入口,策划园区内主次干道及流向,布局物料仓及成品仓区域,特别考虑安全要求高的附属设施布局需求。
2.车间内部的物流布局:按照物流路线短、物流强度低原则,布置生产功能区,以及相应的生产辅助功能区,特别考虑物料中心的配置,以及物料拣配中心的功能需求。
3.生产线物料配送方案:识别每一颗工序物料,以及生产断点物料(半成品)的物流特征,智能制造功能,通过PFEP分析,配合生产线工艺改进选择物料配送模式,比如单料与多料配送、补货式与周转式配送、批次成套与单台成套配送等。
选择合适的实施路径
数字化转型涉及的业务面非常广,要落实企业基于一个流的执行,很多企业都实施了几十个,上百个不同的IT系统。表面上看呢,感觉信息化做的很成功的,但仔细一分析,很多系统都是靠着兄弟们的血汗在人肉运维才可以支撑下去。一般业务在做业务架构规划时,是基于企业的价值链流程来识别业务需求,所以作为甲方数字化转型相关的规划团队,除了日常要不断积累业务经验,智能制造2025规划,也不要忘记去多走出去,了解和对标行业内企业和乙方解决方案,有能力去识别、判定和积累,形成符合企业潜在需求的知识库,以便在项目真正来临的时候,不至于盲人摸象,不知所措。
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