硅铁渣的实际应用：高炉炼铁用原料，是以烧结矿和焦炭为主。烧结矿经高炉炼铁产生铁渣，铁渣经磁选加工出铁渣粉，该铁渣粉中残留有40～45％的铁。为提取该铁渣粉中的铁，在使用硅铁渣之前，传统的方法是先将铁渣粉烧结成块，再将此烧结块置于熔炼炉内熔炼成铁水，后将铁水浇铸成铁锭。由于该法需先将铁渣粉烧结成块再炼铁，因此其能耗较高。
硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时增加到一定数值时，硅铁供应厂家，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出，硅铁中含磷量小于0.04﹪，含铝量小于3﹪，不易产生粉化现象。 为了防止产生硅铁粉化，应注意以下三点： 1.硅铁锭的厚度不易过厚，以减少硅铁含硅量的偏析度。 2.严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，硅铁供应，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，硅铁厂家电话，冶炼时应尽量减少加石灰。 3．硅铁应储存库内，硅铁，严防淋雨。
球墨铸铁的孕育处理方法，适用于铁水处理到浇注时间间隔较长、能力较强的高强韧性球墨铸铁。在电炉内原铁水出炉时，使用占铁液质量百分比为0.2％、粒度为5-10mm的硅铁粒孕育剂进行一次随流孕育；在装包时，使用占铁液质量百分比为0.4％、粒度为3-25mm的硅铁粒孕育剂进行包内孕育；在铁水球化反应结束后，将占铁液质量百分比为0.2％。
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