热洁炉是一种清理涂装线上的返工件和挂具上已固化的漆膜、粉末涂料及其他有机物的新型专i用环保设备，简单的说是一种剥漆的环保设备。原理是将待处理的工件加热到分解温度，并保持足够的时间，挂具脱漆，工件表面的有机物分解成可燃气体，这些气体被二次分解，达到环保排放标准。
其优势是可以有效去除喷涂支架和挂钩上的油漆，环氧树脂、粉末涂料和其他燃料，可延长挂具寿命和有助于提高生产效率以及增加利润。能高i效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，小型脱漆炉，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。
对于热洁炉来说，一次风的作用主要是输送通过燃烧器送入炉膛，挥发分着火燃烧所需的氧气，采用热风送粉的一次风，同时还具有对的作用。
热洁炉运行中控制稳定的一、二次汽温对机组的经济运行有着极其重要的意义。当汽温过高时，将引起过热器、再热器、蒸汽管道及汽轮机汽缸、转子等部分金属强度降低，导致设备的使用寿命缩短。严重超温时，还将使受热面管爆i破。若汽温过低，则影响热力循环效率，并使汽轮机未级叶片处蒸汽湿度过大，严重时可能产生水击，造成叶片断裂损坏事故。
若汽温大幅度突升突降，除对热洁炉各受热面焊口及连接部分产生较大的热应力外，还将造成汽轮机的汽缸与转子间的相对位移增加，脱漆炉，即膨胀差增加，严重时甚至发生叶轮与隔板的动静摩擦，造成剧烈振动。此外汽轮机两侧的汽温偏差过大，将使汽轮机两侧受热不均匀，热膨胀不均匀。因此，热洁炉运行中对汽温要严密监视、分析、调整，用合理的方法控制汽温稳定。
热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。组织热洁炉燃烧，就是要使一、二次风的风压、风量配合好。
风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外，必须保持一定的风速并掌握好与一次风混入的时间，脱漆炉价格，应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能，这就需要根据具体情况，调整各层二次风的风量，以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。
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