脱模剂的基本成分是矿物油和石蜡，其配比不同，适用的模具表面温度不同。以铝合金用脱模剂为例，按模温要求目前主要分三大类:低温用(200 ℃以下) ，中温用(200～250 ℃) ，高温用(250 ℃以上) 。从皮膜形成特点看又分为有效成分与型腔的粘着性、皮膜的干燥性以及对铸件涂装的影响等。如非硅型脱模剂被广泛用于对涂装性要求高的铸件，但若对模温掌握不好，就发挥不出这方面的特长。尽管模温的分类差异只在模温范围的20 %变动，还不致于使皮膜形成不了，但对于铸件的脱模性、表面质量和模具的寿命有较大影响。
水性高分子复合浓缩材料
产品性能与优点：
1、水性高分子复合浓缩材料经过配方碾磨加工之环保产品。
2、具有优异的隔离性能、轻松拆模。
3、成模迅速、耐水冲刷保护模板。
4、混泥土表面清洁、平整无污染。
5、保护模板、延长模板使用寿命。
使用注意事项：
1、用水稀释，稀释比例：1:5-1:10倍（木模3-8倍酌情处理），聚氨酯脱模剂价格，搅拌均匀。稀释比例也可以根据现场需求适当调整，用量大致为50-100㎡/kg。稀释比尽量一次性用完。
2、采用喷或滚筒刷涂，涂过脱模剂的模型待完全干后，再灌注混泥土。
3、涂刷前应先将模板或模型表面清理干净。
离型剂使用注意事项分为：使用前，使用时，使用后三个阶段。
1、使用离型剂前，必须确保模具干净，无油污，粉尘，结垢，其他残留物质。可以使用模具清洗剂清洗，不可用其他液体清洗，以免破坏模具或者清洗不干净。【简称：洗模】
如果是新模具，在清洗干净后，临沂聚氨酯脱模剂，要对模具进行初步处理，用离型剂在模具内表面，喷涂或刷涂5-6次，之后才可正常使用生产产品。
2、使用离型剂时，首先将按照稀释比例稀释好的离型剂，倒入自动喷壶，自动喷壶就不能再兑水或者稀释剂了，不然比例就加大了，失去效果。
不同工厂，不同产品，当然是不同的生产工艺，所以离型剂的使用方法也不同，有些使用刷涂，大部分使用自动喷涂，聚氨酯脱模剂生产厂，还有手动喷涂。
喷涂时一定要喷涂均匀，不能太多，也不能太少，喷的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1，根据产品大小决定，喷压力在1.5-2公斤之间。
喷涂技巧或方法：从左往右，从上往下，来回往返的喷涂。
