为了保证皮膜均匀形成，喷射工艺十分重要。要雾化超细，均匀分散，附着力强。同时要优化喷射距离。距离过小，由于喷射流速过高，使脱模剂反弹造成流失;若距离过大，雾状脱模剂将融合成很大的液滴，其下落时的冲击力可能破坏皮膜的均匀性。由于喷射时模温较高，而皮膜形成时模温较低，其间可能出现凝滴现象，因此不应把喷涂作为降低模温的手段，而应尽可能缩小由喷射至成膜时的模温差。经验表明:理想的喷射距离为100～200 mm ，不要大于250 mm ，含氟脱模剂加工定制，对于必要的点喷，如芯子和浇道，可缩短至70 mm。对大型模具而言，采用对喷头运行轨迹能自动跟踪的装置效果更好。
适合复杂大型压铸、汽车配件、复杂抽芯件、复杂LED散热器、大型通讯器材散热器、大型泵体等。不含HAP和PAHS，通过ROHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标。润滑性能，脱模。H-1017脱模剂，乳白色液体，低气味，邯郸含氟脱模剂，使用温度：200℃-300℃，冰点：-10℃，酸碱：中性PH=7适合1000吨以上大吨位机台使用、大型复杂工件和抽芯件等。不含HAP和PAHS，通过ROHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标，主要用于发动机缸体、发动机壳、机油底壳、波箱外壳、轮轱等压铸成型。H-1018脱模剂，低气味，乳白色液体，含氟脱模剂销售，中性PH=7，密度：1.10PH，冰点：-10℃，使用温度：200℃-350℃
模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。
A、过低：当温度低于150度时，喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下，涂料只是从型腔表面一 冲而过，含氟脱模剂批发价格，无法沉积在型腔表面，过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。
B、过高：当温度高于398度时，在喷涂时，涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度，只有达到这个温度，雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。
对于相对恒定的模温，对皮膜形成的影响因素包括液滴的冲击、润湿模具表面、铺展形成连续的皮膜，防止后续喷涂的冲刷等。除此之外还有很多不确定的影响皮膜的形成。包括喷涂的速度、喷涂的强度，对已经形成的喷涂角度等。脱模剂的首要目的是在型腔内形成有效的皮膜，其次是要达到有效的模具冷却及少的残留。
