永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：对挤压模的模具钢应具有很高的强度和耐磨性，能承受住反复作用的高压力而不发生破坏，螺栓冷镦工艺，而且还应具备抵抗微小塑性变形的能力，才能保证模具在高压下工作时不变形。此外，金属变形过程中会产生热效应，使工件和模具的温度升高，因此还需要模具用钢具有较高的回火稳定性。
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冷镦机所生产的紧固件的种类有很多，比如有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉等产品。你是不是想问紧固件是什么呢？紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。根据用途的不同冷镦机生产不同类型的紧固设备。
1、螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。一端必需旋入带有内螺纹孔的零件中。
2、螺柱：没有头部的仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时。另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场所。按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件。
冷镦加工相较其他的加工方式有一些你不知道的优点，这些优点是什么呢？
1、节约原材料，冷镦紧固件，冷镦加工是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率，冷镦的材料利用率一般可达到80%以上。
2、提高劳动生产率，用冷镦工艺代替切削加工制造零件，能使生产率提高几倍、几十倍、甚至上百倍。
3、制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可达IT7～IT8级（0.015-0.022mm)(6-10)，表面粗糙度可达R0.2～R0.6，因此，用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。
4、可加工形状复杂的，难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。
5、降低零件成本，由于冷镦加工工艺具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用材料等优点，慈溪冷镦，从而使零件成本大大降低。
6、提高零件的力学性能，冷镦后金属的冷加工硬化，冷镦加工，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度，此外，合理的冷镦工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此，某些原需热处理强化的零件用冷镦加工后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷镦压工艺后就可用强度较低的钢材替用。
