硅片回收-江苏煌腾新能源科技-半导体硅片回收

通过电池分选回收的光伏组件制造工艺

（1）回收的光伏组件高压试验

高压测试是在元件框架和电极引线之间施加一定的电压，以测试元件的耐压和绝缘强度，以确保元件在不利的自然条件下（雷电等）不被损坏。

（2）回收的光伏组件测试

测试的目的是校准电池的输出功率，光伏电站回收，测试其输出特性，ic硅片回收，并确定组件的质量水平。目前，标准测试条件（STC）主要用于模拟太阳光。一般来说，面板的测试时间约为7-8秒。

江苏煌腾新能源科技有限公司是一家主要从事光能科技领域、硅材料回收、分类及销售为一体的综合型公司，长期以超佳的合作方式，超合理的回收价格。长期面向回收:光伏电站、太阳能电站及光伏发电板、拆卸组件、拆卸电站、太阳能板、层压光伏组件、发电板、太阳能组件等光伏资源。  

公司始终坚持以合理的价格，诚信的服务与各地客户合作，对照市场的实价，我们给予合理的评估。

结合国内外已有报废光伏组件的技术方法和经验来看，

无机酸和有机酸溶解：只针对EVA的去除和分离，未考虑到边框的拆除和硅晶片再利用，且剩下的废液也难处理。

物理分离法：不够完善，未能分离各单一的组分。

可采取多种处理方法相结合的方式，硅片回收，取长补短，探索出合适的光伏组件处理方法。

通过电池分选回收的光伏组件制造工艺

（1）回收的光伏组件元件层压

将电池放入层压机中，将空气抽出组件，然后加热EVA使电池，玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

（2）回收的光伏组件修剪

在层压过程中，EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘，因此在层压后应将其除去。