咸宁搅拌器-中拓鼎承-沉降槽立式搅拌器

侧入式搅拌器的种类和选用的搅拌轮的方式也不尽相同，因而在选用侧入式搅拌器时，应考虑到自身的具体应用场景，将选用的搅拌设备的设计方案和选用紧密联系搅拌实际操作的目地。 不一样的混和全过程必须根据不一样的混和设备来完成。 在设计方案和型号选择时，双相钢侧入式搅拌器，应依据加工工艺目地和规定明确搅拌器的型号规格，电机额定功率和搅拌速率，定制侧入式搅拌器，随后选用减速器，声卡机架，搅拌轴，水泵密封等构件。

这种一部分在搅拌器的一边能够 说成欠缺一条线，大家期待大家不必忽略这种一部分在搅拌器的一边。

侧入式搅拌器是由很多参数决定的，咸宁搅拌器，用任何一个单一参数来描述一台侧入式搅拌器都是极不准确的，也没有科学道理。其中轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是侧入式搅拌器基本的五个参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成形成正比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方形成正比例。

那么从侧入式搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的侧入式搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。因此在搅拌槽中，要使微团能够达到互相碰撞，解决方案就是提供足够的剪切速率。

通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，通过大量的实验研究表明，就桨叶区而言，沉降槽立式搅拌器，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。

但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在侧入式搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽侧入式搅拌器往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，而大槽侧入式搅拌器往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。

在石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，经雾化喷嘴喷出的石 灰石浆液滴与烟气中的进行反应，生成可溶性 亚硫酸钙和亚硫酸氢钙，并以小颗粒状流人到浆液池中，氧化风机把氧化空气喷人浆液池中，在搅拌器的作用下，使亚硫酸钙和亚硫酸氢钙几乎全部强制氧化生成 石膏结晶。用石膏排出泵将浆液排出，送往石膏旋流 器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流液返回吸收塔及部 分进入废水处理系统外排，浓缩的底流流向真空皮带机进行石膏脱水。

在吸收塔内有几个重要的部件，其中位于浆池部位的侧进式吸收塔搅拌器是维持湿法烟气脱硫系统正常运 行的重要部件。