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大型筒体类锻件锻造后热处理的作用：
由于大型支承辊锻件变形的异质性、不均匀性和再结晶程度不同，河北锻件加工，锻件毛坯可能出现1-2级粗晶粒和混合结晶现象，因此应通过锻造后热处理再结晶。传统工艺锻造后进入火炉，在600-650保温后直接提高温度，使深部气温非常缓慢，奥氏体转换不充分。大型筒体类锻件锻造后热处理须解决的另一个问题是防止白点缺陷的形成。大家已经知道白点和氢气脆产生的机制是应力和氢气结合作用的结果，支持辊锻后热处理可以消除锻造应力，同时也要考虑氢气增建问题。
大型筒体类锻件锻后热处理的作用有哪些？
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大型筒体类锻件锻后热处理的作用有哪些？
大型筒体类锻件的热处理是以传统的并行方式改善和恢复管锻件性能的方法，在压力容器设计、制造等方面属于相对薄弱的环节。大型筒体类锻件包括焊接后热处理(消除应力热处理)的四种热处理，材料特性热处理改善材料特性热处理恢复焊接后除氢处理。
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一般情况下，应在同等条件下选用好的大型筒体类锻件，选用的材料应就地取材，品种规格较少，便于采购和管理。综合考虑总成本，锻件加工定做，不要追求一次性成本的水平。在会面的前提下对耐腐蚀性、强度、机械加工性和使用寿命的要求，应尽可能选择价格低廉的大型筒体类锻件，以降低产品成本。 因此，锻件加工费用，在选择大型筒体类锻件时，锻件加工来图定制，须综合考虑，并根据锻件的实际情况、腐蚀环境、工作条件和价格等具体情况进行合理的分析和选择，以达到获得大型筒体类锻件的目的。 以低的成本获得长的锻件使用寿命。
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