泥企业应该注意以下几点:1、生产企业应该加强技术研发,要提高环保健康意识;2、生产要达到科学、精细化的管理,以达到降本增效的目的;3、应用上要加强与钢铁厂的沟通,充分认识到中标带来的风险,建立科学的招标方案和价格调整制度;4、加大国际市场开发力度,扩大新兴市场的出口。5、国内的生产企业同行之间、上下游之间也应该多沟通交流,以促进行业的健康长远发展。
无水炮泥的污染来自焦油或蒽油结合剂、沥青、酚醛树脂由于溶解物有苯和酚,也有一定的污染。焦油或蒽油结合的炮泥,在生产过程、使用前存放过程中会产生恶臭的味道,天津回收炮泥,会恶化炉前作业环境。而在铁口的冶炼过程中会产生黄烟,开口过程中会产生黑色浓烟。目前很少有人对无水炮泥的具体性能指标做研究,主要侧重于使用酚醛树脂或有机树脂作为结合剂,但回避了配方中有没有沥青的问题。
炮泥制造企业门槛低,淘汰进度较为迟缓,市场稍有缓和便死灰复燃,炮泥产能过剩问题得不到解决,部分炮泥企业以拿订单进行续命。造成炮泥原材料端的成本压力无法传递,而中标伴随的质量风险转嫁钢铁企业,给炮泥供需双方带来伤害。炮泥行业中劣币驱逐良币现象屡见不鲜,人才大量流失,价值和技术驱动弱,行业发展趋缓,终会侵蚀钢铁客户利益。一些钢企已经认识到中标带来的风险和损失,无水炮泥产品招标按照技术部分、分和价格三方面进行评选,三者比例为30:30:40。同时规定人报价明显低于其他人报价(尤其是:低于次10%或低于平均价15%以上的),废炮泥回收价格,且人不能合理说明或者不能提供相关证明材料,回收炮泥厂,其将被否决。
4.高铝或刚玉骨料做为泥料的骨架能提高泥料耐渣铁性能,主要应控制加入量和粒度组成,以免影响泥料的可塑性和抗折强度,临界粒度控制在3mm以下。
5.碳化硅做为主材中的一种,具有抗冲刷,钢厂炮泥回收,抗渣铁性能,提高出铁时间;一般以细颗粒和细粉加入。
6.各种原材料要干燥及进行烘干处理,结合剂必须脱水处理。
7.混炼及挤泥设备预装加热装置,泥料混炼要均匀,一般40分钟以上。
8.制做好的炮泥产品包装好,放置库房进行困泥(5-7天后使用效果较好);防高温,防低温,防水等。
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