27siMn筒类锻件加工-河南筒类锻件加工-建业锻压(查看)

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筒类锻件加工相关的优和缺点

1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围之内，因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用油缸的，液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用，或者使用油缸系统。

2、从介质讲空气是可以用之不竭的，没有费用和供应方面的困难，将用过的气体直接排入大气，处理方便，45#筒类锻件加工，不会污染液压油。

3、空气黏度小，阻力就小于液压油。

4、但因为空气的压缩率远大于液压油，所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了。

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筒类锻件加工热处理

锻件的热处理包括预备热处理和性能热处理。预备热处理在锻件锻造完成后进行，主要作用是调整和细化晶粒。由于大型筒形锻件在锻造过程中很难得到细小的晶粒，为了得到保证超声可探和性能要求的细晶粒，需进行预备热处理，为性能热处理做好组织准备。

性能热处理是锻件获得优良组织和性能，特别是低温韧性的关键，锻件一般采用水淬。除合理控制化学成分外，性能热处理的温度、时间和奥氏体化后的快速冷却对锻件获得良好性能至关重要。为了使锻件获得优良性能，现已发展了新型热处理工艺和淬火方式。

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缸体加工的技术难点

在普通车床上加工缸体，采用普通刀具加工的问题是刀杆刚度不足，无论是在普通车床还是镗床上加工都存在此问题。要克服刀杆刚度不足，河南筒类锻件加工，可以采用刀具导向装置。以工件内径作导向，支承刀杆，克服刀杆刚度不足。采用内导向必须要求内孔具备良好的导向基准，即较高的精度和较低的表面粗糙度。加工过程中要注意排屑，如果 排屑不好，影响导向装置的定位，或者易划伤已加工表。

降低成本目标很重要。iMgi量也不是越高越好，因为含镁量越高，镁的吸收率越低，反应越激烈，同时对处理站 的要求也越严格。从试验结果来看，芯线加人量在0.8%? 0.85%就能满足工艺要求。

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