板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。 板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
在平时对板式换热器使用的时候，想要保证设备的使用寿命，不仅是要对设备正确使用，还有一项重要工作，那就是正确的停机。对于板式换热器来说，不管是使用寿命还是使用效率，螺旋板式换热机组生产厂家，正确的停机都是较为重要的。下面我们一起了解一下。
一、板式换热器停机前必须先停泵，切断电源；
二、如果管线上装有放空阀，板式换热机组定制，应打开；
三、板式换热器停机，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门。后关闭两介质的出口阀门；
四、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使板式换热器停机放空，雅安板式换热机组，以免打开设备时人和腐蚀设备。
影响板式换热器传热系数的因素 板式换热器与其他设备相比换热、清洗方便、维护简单，是集中供热工程中换热站主要的设备之一，既是如此，我们就需要对影响设备传热系数的三个主要因素进行讨论，以达到越好的供热质量： 1.对板式换热器的压降控制 设备的压力损失是考虑的一个重要点，根据以往的工作经验，较大的集中供热项目1次网的压力损失基本是在100kPa左右，锅炉板式换热机组，还是比较经济合理的，在此条件下得到的换热面积既可以达到工况的要求，也是很节约投资的。按上面的条件，我们把设备的压力损失定在50kPa左右，如果此值定在30kPa，相应的换热面积将增加15%-20%左右，由此会造成相应的初投资及维护费用升高。但是在一些1次网工作压力较低，要求压降较小的工程中，也有选取后者的情况。 2.工作参数 工作参数对换热系数的影响是显而易见的。 其中：p一换热量； K一换热系数； F一换热面积； △tm一对数平均温差。 我们可以进行板式换热器的设计及校核，工作参数将影响换热系数及换热面积的判定，在空调领域中，我们在选择设备时经常会得到较大的换热面积，就是因为空调机组换热时的△tm较小的缘故。 3.板片压纹 设备原板片上都压有规则的波纹型，这些波纹可以强化流体在流道中的扰动，达到加强传热的目的。各生产厂家由于设计思路及工艺条件的不同，所加工的板片波纺型也不尽相同，以人字型纹为例，人字型纹的角度决定了压力损失及传热成效，钝角人字型纹提供高的阻力及大的热传动力。锐角人字型纹提供低的阻力及小的热传动力。进行产品设计时可根据每种应用的特性越优化处理。如果一侧和二侧循环的流量不同，设备可以按照特定比例对各个波纹的板片进行配置，以获得很大的热传效率，越好地节约能源。
清洗板式换热器对能耗有什么影响？
板式换热器由于构造上的特定性，其维修、清洗和部件替换等要求有较高的技术水平，否则不但达不到预期效果，反而会发生设备漏水、变形甚至损坏等严重故障。因此大多数的用户都是请原设备厂家或专职公司进行维修和清洗的。
通过实践摸索，逐渐掌握了板式换热器的维修、清洗和部件题换的方法。自行对冷却循环水用的产品进行清洗和维护，省去了昂贵的清洗费用，并取得了良好的效果。另一方面，换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通人换热器的冷媒（或热媒）流量不变，其换热效率将明显变差。
在这种状况下，若工艺依然要求维持原有的交换效率不变，则需要在上升进水压力的同时增加进入板式换热器的流量，这就造成了双重的能耗增加。
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