CDMF系列机械密封-天津正元多邦(图)

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，CDMF系列机械密封，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。

组装泵其余各件，安装完毕后，转动泵轴，检查静环、压盖与轴套之间和旋转件与密封腔之间有无摩擦，泵轴转动一周应感觉用力均匀。如转不动轴或转一周局部用力很大，则应检查密封是否存在安 装问题，必要时重装。值得注意的是在装配过程中不能敲击密封，密封装配完毕， 更不能敲击、撞击轴及轴套和密封端盖等，避免密封环损坏。泵在现场就位后，依据泵或密封工作结构，连接密封辅助系统管线，同时要保证管路系统清洁，保证机械密封工作环境整洁，注意管路排布，防止局部滞留气体影响循环。

滑动表面的凹坑处存有液体，接触面之间维持一层很薄的液膜，所以发热和磨损情况均较好，由于动、静环之间的液膜在其出口处有表面张力，故限制了液体的泄露。当动、静环之间的压力不足，而使间隙增大时，液膜增厚，这时不存在固体接触，故无摩擦现象。但由于在这种情况下动、静环之间的缝隙较大，故起不到密封作用，泄露严重。在实际应用中一般不允许有这种情况出现（受控膜机械密封除外）。