颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮颗粒运动本身 不产生能量，流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，成套内芯，适合于抽 送含有大颗粒和长纤维的介质。叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响，叶轮出口几何参数对性能（H、Q）有重要影响，两者对泵的效率都有影响。
离心泵的气蚀有哪些危害?
离心泵的气蚀有哪些危害？①离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡，则可能出现气缚现象，迫使离心泵停止工作。②产生噪声和振动，影响泵的正常工作环境。③泵壳和叶轮的材料遭受损坏，降低了泵的使用寿命。
气蚀发生的原因是叶轮吸入口附近静压强低于某值所致。而造成该处静压强过低的原因诸多，如泵的安装高度超过允许值、泵送液体温度过高、吸入管路局部阻力过大等。为避免发生气蚀，就应该设法是叶轮入口附近的压强低于输送温度下液体的饱和蒸气压。通常，根据泵的抗气蚀性能，合理地确定泵的安装高度，是防止发生气蚀的有效措施。
动压水头成分大，流体在蜗壳及扩压器中的流速大，从而动静压转换损失必然较大。在其他条件相同时，尽管前向叶型的泵与风机总的扬程较大，但能量损失也大，效率较低。因此，离心式水泵及大型风机，为了增加效率或降低噪声水平，CDMF系列成套内芯，也几乎都采用后向叶型。但就中小型风机而论，效率不是主要考虑因素，CRN系列成套内芯，也有采用前向叶型的，这是因为叶轮是前向叶型的风机，在相同的压头下，轮径和外形可以做得较小。根据这个原理，在微型风机中，大多采用前向叶型的多叶叶轮。
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