高炉喷煤-华电节能环保设备-高炉喷吹煤

简介

现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量；还原铁矿石需要的还原剂；以及维持高炉料柱（特别是软熔带及其以下部位）透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，高炉喷煤比，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。

喷煤系统由原煤储运系统、干燥剂系统、制粉系统、喷吹系统四部分组成，高炉喷吹煤，主要实现了生产工艺设备的自动/手动控制及保护、工艺数据的自动采集和处理、PID回路的自动调节、工艺画面动态显示、历史和实时趋势显示纪录、紧急停喷报警等功能。高炉喷煤后，高炉喷煤，除了焦比大幅度降低外，还给高炉操作增加了一一个调剂手段，高炉操作人员.可以利用控制喷煤量来控制高炉的热状态;喷煤后，由于煤比焦炭具有更多的挥发分，从而增加了煤气中氢的含量，高炉炼铁喷煤，煤气还原能力增强，有利于发展间接还原，这实际上也是降低焦比的原因之一。

煤粉计量系统

煤粉计量结果既决定着喷煤操作及设备配置的形式，同时又受喷吹工艺条件的影响，它是高炉操作人员掌握和了解喷煤效果，并根据炉况变化实施调节的重要依据。煤粉计量水平的高低，直接反映了高炉喷煤技术的发展水平。煤粉计量主要有两类，即喷吹罐计量和单支管计量。喷吹罐计量，尤其是重叠罐的计量，是高炉实现喷煤自动化的前提，而单支管计量技术则是实现风口均匀喷吹或根据炉况变化实施自动调节的主要保证。实现煤粉计量的连续化和提高煤粉计量的准确性是煤粉计量技术的发展方向。