钣金零件测量-钣金零件-上海融科检测技术(查看)

 电能表进入新发展空间

 随着人们生活水平的不断提高和科技的持续发展，人们对智能电表的功能要求也不会停止在预付费和准确计量、数据统计等基本功能上，更期待有高智能的电能表出现，能够把我们带入一个崭新的智能化生活空间：一个家庭安装智能电表后，该智能电表会自动读取这个家庭所使用的所有的电器信息，使电表和电器之间能够实现数据通信和实时信息交换。智能电表和家电实现互联之后，就会出现双向的信息交流，钣金零件测量，智能电表首先自动读取每个电器的用电信息，然后读取的信息传给变电站，变电站再继续把信息传给电力公司的数据通信中心。电力公司与用电家庭之间的信息也是双向通信的，电力公司掌握了终端用户的电力使用情况后，根据电力供应和需求之间的情况采取行动，做出适当调节。比如说调峰，在夏季的某一个时点上，假如刚好电力的使用达到峰值，电网不堪重负，在这种情况下，电力公司通过智能电表传递的家庭用电数据信息，就可以自动的将各个家庭使用的空调的温度自动上浮2～3℃，这样就使得电网的负荷发生一些很巧妙的变化。有了这样的高智能电表、智能电网之后，电力供应部门就会有很大的自主性和灵活度，汽车钣金零件图，能够根据电力的需求和供应情况随时进行调节。相比电力公司采取大停电的方式，显然这样的调节方式更为合理。

上海融科检测技术有限公司

钣金测量原理

通过高分辨率CCD数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的CAD图形文件自动进行方位重叠对比，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。系统的测量时间只有0.1秒钟，包括完整数据处理的检测过程仅需30秒，就可以对零件所有尺寸进行检测。

上海融科检测技术有限公司应用案例

在中国国内，Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了巨大的效益。例如上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 Planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。在采用 Planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，钣金零件加工，每天能检测 200多种零件，钣金零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间，累计发现不良品 300多件，为后续的加工提供了充分的，并且避免了大量的损失和浪费。