怎么安装密集型母线槽呢？
1.1的大荷载和支座间距。密集母线槽电缆槽装置应小于允许载荷和支撑跨度。
2.当电力电缆和控制电缆很少时，可以安装在同一个电缆槽中，但电力电缆和控制电缆应在中间用隔板隔开。
3.电缆槽桥水平敷设时，母线槽桥之间的接头应尽可能设置在跨度的1/4左右。密集型母线槽的水平电缆每2米固定一次，垂直电缆每1.5米固定一次。
4.电缆桥架型桥架装置应可靠接地。如果采用桥架作为主接地线，每层桥架的末端应连接(并联)16m㎡软铜线，与主接地线连接。长距离电缆桥架每30-50m接地一次。
5.密集型母线槽槽桥装置在室外安装时，除屏蔽保护罩外，高强度母线槽厂家，还应在顶层安装保护罩，防止日晒雨淋。当母线槽对需要焊接安装时，焊件周围焊缝的厚度不得小于母材的厚度，接头进行防腐处理。
该母线在实际的使用中，可能很多人发现，出现保压出现情况，这直接就导致整个的安全出现故障，为此我们需要分析具体的原因，然后寻找具体的措施加以解决，这样才能保证整个的运作正常。
1、母线槽公司介绍封闭母线不保压可能是自身结构的缺陷。每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体通过绝绦子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。
2、封闭母线的焊接质量差。由于封闭母线大部分的连接是通过焊接（包括制造厂的连接)，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用，在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣;另外，液态铝可溶解大量氢气，固态铝几乎不溶解氢，因此，武汉高强度母线槽，熔化的焊缝金届快速冷却与凝固时，氢气来不及析出，容易在焊缝中聚集形成气孔，焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。
3、长度运翰问题。由于封母很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装。途中颠簸碰撞便会导致封母变形，高强度母线槽加工，安装时无法严丝合缝。正规的工作人员。在国内大多电建公司均是在当地雇用劳动力组装，这些人员经简单培训(有的更本就不培训)直接上岗。应该在封母内部打胶的地方不打胶、应该加装石棉垫的地方不加装、应该安装密封圈的地方不安装。
母线槽安装施工中应注意的几个问题
(1)在测量软母线之间距离时应该确保有绳、尺与带电导体保持一定安全距离的措施。
(2)新架设的母线与通电的母线紧靠或平行排列时，新架设的母线应接地保护，并确保安全施工距离。如安全距离不足的时候应该实行隔离措施。
(3)母线架设前要检测金属配件是不是符合技术要求，构架横梁是不是足够牢固。
(4)施工放线应服从统一指挥，线盘应架设平稳。末端导线应由盘的的下方引出来。推转线盘的现场施工人员不准站于线盘的前边。在临近线盘的后面几圈时，高强度母线槽公司，应采取安全措施以防止末端导线突然弹出。
(5)在挂线时，末端导线的下方不准有人停留或者行走。
(6)紧线应减慢速度，并随时检测末端导线是不是有挂住的地方，一定不能跨越正在改紧的末端导线。
(7)在切割末端导线时，应该将在切割处的的两边扎紧并固定好。
(8)在软母线引下线与设备连接前要在进行暂时性固定，不准任其悬空或摆动。
(9)在软母线上进行作业前要检测金具配件之间连接是不是完好无损，横梁是不是足够牢固。使用竹梯木梯或竹竿木竿横放于末端导线上骑行作业时应确保系好安全带。骑行作业母线的横向截面一般不准小于120平方毫米。
(10)压接软母线所采用的油压机上的压力计应完好无损，压接的过程中应安排专人监看压力表读数，一定不能超压情况或在夹盖取下的状态下下使用。应时常检测油压机上的油位显示，如油位显示过低时应马上补充。
(11)绝缘子及母线不准承重压力。
(12)硬母线焊接作业的时候应该通风完好无损，作业人员应配备相应安全防护用具。
(13)大规模支撑型铝管母线应使用起重机械进行吊装；铝管母线安装就位前，现场施工人员一定不能登上支撑绝缘子。
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