激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
以CO2激光切割机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用较的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。
板材切割如何实现自动化
板材切割技术的改进体现在切割工艺的，即将激光应用于切割工艺，切割速度快，生产；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次、快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。
然而，提高板材切割效率并不能仅局限于此，更要从整体加工的每一个环节入手。除却切割工序，板材切割加工还包括对物料的处理，送料与收料也是实现效率提升的一大突破点。因此，势必要实现从送料到收料的一系列生产工序的自动化，减除人工操作工序。激光板材切割加工设备包括机箱，机箱上设有电控箱，机箱中设有动力机构、传动机构、送料机构和激光切割机构，机箱上设有将激光切割机构盖住的前上盖、中间连接板和后盖。
在激光切割机构下方设有废料收集装置，废料收集装置设有单吸风口。现有设备相对于传统设备进行了两部分改进：一方面机械运动部分由三角传动方式改为两轴传动结构，改进后防止送料过程出现误差，保证产品的精度，提高产品质量，降低生产成本；另一方面，吸风装置进行压缩处理，空间改小，增加了废料收集装置，节约了废料废气处理成本。
激光切割加工应该如何进行调节？
1.首先激光功率调到百分之十左右，然后把上镭射关了再进行调光。
2.刚开始的光的调整，先用透明胶带贴在反光体上点射一下，确认光是否在反射镜中间，然后调反光镜上的三颗旋转螺丝进行调节，光打在镜筒中心，后把激光嘴装上去再进行点射，否在激光嘴中心。
3.校正激光垂直，先把激光功率调到百分之四十左右，用有机板进行确认上、下两道光是否垂直，若垂直后进行对光。
4.如果在有机板上，光前后斜调激光管高低，左右斜调激光管撑架左右摆动。
5.对光：先把上下激光头焦距进行确认后，把上激光头的右方和前方的螺丝松掉进行调节。
6.用木板切田字型，进行调刀缝宽窄，木板的垂直度。
