高温粘结剂生产厂家-鄂尔多斯高温粘结剂-贵通玻璃窑炉维修材料

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耐火浇注料和水泥有何不同

1、制成方法与类型不同：

耐火浇注料采用耐火骨料、粉料及结合剂和外加剂经调料、混炼加工而成，因选用的石料及结合剂不同，制作出的功效也不同，种类多；水泥以铝矾土和石灰为原料，按相应比例配合成适当成分干料，经过煅烧后得到铝酸盐为主要成分熟料，再磨成细粉，高温粘结剂厂家，制成具备阻燃性的水硬性胶凝材料。

2、运用不同：

耐火浇注料主要用于各种工厂窑炉，及其铸造行业，耐热达到1000-1700℃，满足工业炉窑的应用规定。

普通水泥用以工业建筑等工程，工期紧急的工程及其和特别维修工程。

3、性质不同：

耐火浇注料流通性高，高温粘结剂生产厂家，含水量高，属于不定形耐火材料；水泥融合性能好，硬化速度快，粘结强度高，可塑性强，施工便捷。

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高铝耐火砖简称高铝砖，他的主要矿物组成是莫来石、刚玉和玻璃相结合烧制而成的耐火制品。随着高铝砖AL?O?含量的增加，莫来石和刚玉相的数量也增加，玻璃相相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高。玻璃相的数量增加和黏度降低均会破坏高铝砖的结构，尤其是KO、NaO的存在不仅使生成液相的温度降低，而且使液相黏度下降，导致制品的高温强度迅速下降。

高铝砖的重要工作性质是荷重化温度和高温蠕变性，荷重软化温度随制品的AL?O?含量的增加而提高。AL?O?含量在70%以下高铝砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相与液相间的数量比例、AL?O?含量在70%-90%之间的莫来石-刚玉制品，随着AL?O?的提高，荷重软化温度提高不明显，这是由于原料中FE?O?、TiO?成分随着AL?O?的增加而稍有增加，改变了高温液相的数量和性质，高温下莫来石晶相部分软化，刚玉数量虽有增加，但不能形成骨架，因而导致荷重软化温度无明显提高。只有当制品中AL?O?含量大于90%，甚至达到95%以上时，焦炉炭化室高温粘结剂，制品中的主晶相是刚玉，晶粒之间直接结合率明显提高，液相只是存在于晶粒间的空隙中，其荷重软化温度才显着提高。

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焦罐内衬耐火浇注料选择方法及好处：

1、由于将焦罐提升到干熄焦炉顶的提升装罝有限重要求，经计算，焦罐的耐火浇注料内衬质必须控制在10t左右，因此，该耐火浇注料的一个重要指标就是体积密度。

2、为了减少红焦的显热损失，保护焦罐罐壳及其周边构件，耐火浇注料还要有较低的热导率。

3、由于焦罐在旋转接焦时，红焦与焦罐哦冲击或摩擦，造成焦罐壁易受磨损，所以，耐火浇注料的耐磨性要好。

4、高强轻质浇注料的表面粗糙多孔，磨损较深，基质与骨料都有不同程度的磨损；高强莫来石轻质浇注料除了一些表面烧结致密造成的裂纹外，磨损量很少，骨料未有磨损，表面依然很平滑。焦罐的下锥段承受了焦炭大部分的重力，因此，也要有较高的耐压强度。

5、焦罐自投入使用后表现良好，主要体现在耐火浇注料的保温效果上。耐火浇注料的保温效果十分显著，极大地减少了红焦的热损失以及高温对罐体及其周围构件的损伤，而且收回的这部分热量不仅提高了热回收率，还可以提高干熄焦炉的蒸汽量和发电量。