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耐火浇注料的使用方法
1.拌和
先往搅拌机中加入大袋料,然后加入小袋料,干板1-2分钟,再加入需要水量的90%左右,搅拌2-3分钟。边加水边搅拌,湿混时间不得低于5分钟,余下的水量视情况进行调整,需要继续加水时,在加水以后再继续搅拌1-2分钟后,加水用称量衡器,保证材料强度方可出料供浇注使用。
2.浇注施工
混炼好的浇注料应迅速进行浇注,将拌合好的浇注料倒入模具内,一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒,硅质浇注料价格,振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制,移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长,也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢,否则会发生偏折,影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前,现场温度必须保持在5℃以上,现场温度较低,可采取升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。
3养护
浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇,20℃以上时48小时后再脱模,温度在20℃以下,脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后,必须进行严格的热养生,烘烤合格后才能投入使用。
硅质浇注料
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耐火浇注料预埋变形缝的方式:
膨胀节的间距与操作温度和可控管道长短相关。温度越高,操纵长短越长,变形缝可以适度扩宽。在溫度较低(400℃)的地区,耐火浇注料可同时用以机器设备机壳,不用隔热保温。在这样的情况下,每过1.5m可插进2mm厚的硬纸板或塑料膜,以达到胀大室内空间的规定。在明确胀大部位时,务必考虑到震动全过程的科学安排。间隙一侧的耐火浇注料的震动不可危害早已浇筑和震动并逐渐硬底化的耐火浇注料。
耐火浇注料的膨胀节应避开承受力位置、炉墙架构孔和里衬。在样子比较复杂的地区,如角落里、突起等。适用该表层的变形缝应安装在凸角和夹角较小的球面上。当2个混凝土浇筑面交叉产生一个凹角时,应在凹角处设定一个L形变形缝。假如耐火浇注料的溫度超出1200℃,硅质浇注料销售,应设定总宽超出3mm的变形缝,并在伸缩缝中插进化学纤维毡。
耐火浇注料会因为收拢而裂开,因而需要在凸角200mm上下设定一条操纵缝,便于在预置的相对性可靠的部位发生收拢缝隙。根据将纸、石腊或薄木工板插进预订的接缝处部位,在高溫情况下乱倒或损害的原材料,并在原材料点燃或损害后离去操纵接缝处,可以设定操纵接缝处。
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耐火浇注料使用中炸裂的解决方法
1、目前,为解决低水泥浇注料的炸裂问题,一是采用合理的干燥加热制度,控制浇注料内部蒸汽压力值;二是在浇注料中添加防炸裂剂,以增大硬化体的透气率,降低浇注料内部蒸汽压力值。后一方法目前得到广泛应用。常用的添加剂有金属、有机纤维和乳酸铝等。
2、另外随着耐火浇注料生产厂家不断的更新换代,采用微粉技术和一些新型技术的革新,新型抗侵蚀浇注料、高强耐火浇注料应运而生,新技术下的耐火浇注料具有很好的抗侵蚀性和抗热震性。而且这些新型的耐火浇注料广泛用于大型窑炉关键部位内衬。尤其在生产过程中把浇注料颗粒级配和微粉技术及添加剂等方面合理结合调配对抗爆裂性能进行了改善。
3、目前耐火浇注料较为常用的改善防爆裂的材料是聚防爆纤维,可以解决爆裂问题的发生。聚防爆纤维较细,长径比较长,有助于软化熔融,能充分排出耐火浇注料中的游离水和结晶水。
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