直线导轨运转速度的调整
随工业快速发展，现在现阶段当中，绝大多数的工业设备选用的都是传动元部件直线导轨为主，占据整个机械机床制作业的主体位置。作为机器设备的固定元件，因为滑块的运动道路为线性模式，而不是直线模式的，因而速度是以主轴为主，这也是微型直线导轨的主要特点。
与平面导轨相比较，微型直线导轨的安装、操作愈加快捷，其精度也有所提高。虽然有时会因为一些磨损而影响到精度问题，不过这对其承载才干没有影响的。从直线导轨的基本外观上面能够看出，面板的规划都是以黑色为主，在驱动程序与接口上都有潜在的功能，方便操作员的装备与保护。关于其内部结构，运用直流输出的电源，自动监控和监测，这样操控体系便能够完成多种多样化。
让直线导轨运行流畅的小技巧
直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，像进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，直线导轨和直线轴是配套用的。直线导轨的移动元件和固定元件之间用的是滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。
直线导轨属于精密零件，在使用时要求比较严格，即便是使用了性能高的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。即想避免这些情况又想让直线导轨运行流畅，直线导轨的安装和使用维护尤为重要。
保养直线导轨的重要性
滑座与导轨不直接接触，滚珠密闭在滑座与导轨间的沟槽里。直线导轨工作时，滚珠在滑座与导轨间的沟槽里滚动，导轨的磨擦完全是滚珠与滑座和导轨沟槽的磨擦。那么直线导轨的润滑实际就是滚珠与沟槽间的润滑。
直线导轨端部有注油油嘴，使用黄油可将润滑脂注入导轨的内部。
直线导轨润滑保养步骤：
1、细心擦净导轨表面的油污，特别是沟槽里的油污；贴片机注意导轨安装孔内的油污。
2、用黄油嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，直至内部污油完全被挤出。清除被挤出的污油。
3、用手指在导轨表面涂少许油脂，优先保证沟槽内。
4、手推滑座来回往复几次，确保油膜均匀。
